[实用新型]灯饰照明用高亮度铝材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝材，更具体地说，涉及一种用于灯饰照明的具有高反射率和光泽度的铝材。

背景技术

在铝材的表面处理中，阳极氧化以及相关的封闭技术能使得铝材表面具有极佳的耐腐蚀性、耐磨性等性能，因而被广泛应用于高档建筑、家居等装饰中。阳极氧化且封闭处理后的灯饰用铝材，如申请号为“200810029753.X”、专利名称为“灯具表面锻压压印凸起工艺”的发明专利，所采用的就是这种方法。该发明能提供一种质量稳定可靠，颜色丰富且层次感强的纯铝灯具灯饰用品，但是该处理工艺步骤繁多、原料成本高，使得最终产品价格比较昂贵，不适合于大量的推广使用。对于一些对腐蚀性、耐磨性等性能要求不是很高的行业来说，可以采用一些更加简单经济的处理方式，来提高铝材表面的美观度。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种灯饰照明用高亮度铝材，替代高成本的阳极氧化封闭铝材，其对灯光具有极佳的反射效果，且价格经济实惠。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

灯饰照明用高亮度铝材，包括铝材本体，所述铝材本体的一侧表面附着一层阳极氧化膜层，所述阳极氧化膜层的表面附着一层聚酯涂层。

所述的阳极氧化膜层为多微孔结构。

所述的阳极氧化膜层的厚度1-5μm，优选地，所述阳极氧化膜层的厚度为4μm。

所述的聚酯涂层为二氧化钛及聚酯的复合涂层。

所述的聚酯涂层的厚度为10-50μm，优选地，所述聚酯涂层的厚度为30μm。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型技术方案所采用的结构中，在铝材本体表面附着一层阳极氧化膜层，在阳极氧化膜层上再附着一层聚酯涂层，聚酯涂层赋予铝材极高的反射率和镜面度，提高了铝材表面美观度。由于采用了价格相对较低的聚酯涂层，使得该铝材的成本有较大程度的下降，实用于铝材的大量生产及推广使用。

附图说明

    图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种灯饰照明用高亮度铝材。该铝材主要包括铝材本体1、阳极氧化膜层2和聚酯涂层3。首先将铝材本体1在氧化槽中进行阳极氧化处理，在铝材本体1表面形成一层阳极氧化膜层2，使得阳极氧化膜层2的一侧与铝材本体1相连接。阳极氧化膜层2具有多微孔结构，厚度为1-5μm，优选地，阳极氧化膜层的厚度为4μm。然后在阳极氧化膜层2上进行喷涂或者刷涂聚酯涂料，形成聚酯涂层3，使之与阳极氧化膜2的另一侧紧密结合。聚酯涂层3为二氧化钛及聚酯的复合涂层。聚酯涂层3的厚度为10-50μm，优选地，聚酯涂层3的厚度为30μm。阳极氧化膜层2可提高其与聚酯涂层3的附着力，聚酯涂层3赋予铝材极高的反射率和镜面度，提高了其表面美观度。该铝材具有极佳的推广应用性。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的高亮度铝材都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。