[实用新型]螺杆空压机智能节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电控制技术领域，特别涉及一种当螺杆空压机运行在不同负载状态下，通过运行方式的改变，实现机组得到最佳工作效率的螺杆空压机节能控制系统。

背景技术

根据行业数据显示，空压机耗电量约占我国全年总发电量的6.3％，一般的制造企业其空压机电能消耗占企业用电的10-20％。传统的空压机均采用星三角启动方式，频繁的加载和卸载对电机、电网的冲击较大。企业在设计空压机的装机容量时，都是按照工厂的最大生产工况来考虑的，而正常情况下，只能用到产能的50％-80％。在此种状况，空压机一直都是全速运行，正常情况空压机设计时将这部分多余的能量通过溢压阀放掉了，溢压阀放的能量越多，那么浪费的电能就越多；新型的空压机虽已采用自动控制，当气压到达设定值时通过调节进气量来调整做功量，当到达最大设定值时关闭进气阀让电机空转，这样虽可节约一部分电能，但根据实测，空转时的电流只是降到打压时的一半电流(如一台250KW空压机，打压时电流为500A，空转时电流也有200A左右)，都存在电能的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种当螺杆空压机运行在不同负载状态下，通过运行方式的改变，实现机组得到最佳工作效率的螺杆空压机节能控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

螺杆空压机智能节能控制系统，其特征在于，包括电源、节能控制器、操作屏、变频器、进线断路器组、工变频切换组件、压力传感器以及螺杆空压机；操作屏与节能控制器连接，所述节能控制器分别与变频器、进线断路器组、工变频切换组件、压力传感器连接，变频器及电源分别通过第一接触器和第二接触器与螺杆空压机连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一接触器和第二接触器之间存在机械联锁。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述节能控制器为单片机。

在节能控制器运行时，监视螺杆空压机的运行方式、运行功率、变频器的工作状态、系统压力，经过合理运算，按实际工况进行系统运行方式的调整，以达到最佳工作效率。

本实用新型具有结构简单、操作方便的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，螺杆空压机智能节能控制系统，包括电源100、节能控制器200、操作屏、变频器300、进线断路器组400、工变频切换组件500、压力传感器600以及螺杆空压机700。在本实施例中，节能控制器200为单片机。

操作屏与节能控制器500连接，所述节能控制器500分别与变频器300、进线断路器组400、工变频切换组件500、压力传感器600连接，变频器300及电源100分别通过第一接触器800和第二接触器900与螺杆空压机700连接。第一接触器和第二接触器之间存在机械联锁。电源100分别接入进线断路器组400、工变频切换组件500。

在节能控制器运行时，监视螺杆空压机的运行方式、运行功率、变频器的工作状态、系统压力，经过合理运算，按实际工况进行系统运行方式的调整，以达到最佳工作效率。

本实用新型使螺杆空压机在绝大部分时间处于加载状态，各类相关的电磁阀和气动元件都大大地减少了动作次数，所以无论电气和机械零件的故障率大大降低。

其运行方式有：

1)、软启-变频运行，螺杆空压机由变频器软起，然后由变频器按负载的需求调速运行，让机组处于节能运行状态。

2)、实现螺杆空压机根据需求压力进行加载控制，并在设定的时间范围内启动空压机，这样优化整个空气系统的运行，使系统在最优化的状态下运行，达到节能效果。

3)、优化压力带设定，降低压力波动范围，提供稳定的压缩空气输出。

4)、实时监控变频器及系统的相关数据，帮助用户分析系统，找出最佳的节能控制方式。

5)、螺杆空压机负载大于95％持续一定时间后，节能控制器会自动切换电机到工频运行，以避免由变频器自身带来的能耗。当负载小于94％时，节能控制器将在一定时间后切回至变频控制，空压机进入调速状态，达到最佳节能效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。