[实用新型]反向冲孔模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔模具，尤其涉及一种反向冲孔模具。

背景技术

传统的冲孔模具通常采用凸模在上、凹模在下的结构；或者是侧向冲孔结构，使用局限性较大。在加工某些直角形工件时，不仅加大了模具高度，还造成零件定位不稳，空位偏差太大。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是针对现有冲孔模的缺点提供一种反向冲孔模，模具高度合理、定位稳定；而且使用寿命长，不易损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：反向冲孔模，包括下模座、上模座，其特征在于：所述下模座上设有凸模组件以及与凸模组件弹性连接的托料板，所述上模座上设有凹模套，凹模套内设有相连通的出料孔与出料滑道；所述凹模套下压托料板用于固定工件，凸模组件完成工件冲孔，废料依次经出料孔与出料滑道排出。

进一步的，所述凸模组件包括冲模以及固定冲模用的固定座，所述托料板与固定座弹性连接，托料板上设有与冲模对应的通孔。

进一步的，所述冲模为柱形冲头。

进一步的，所述托料板与固定座之间通过压簧弹性连接。

进一步的，所述托料板上还连接有L形导正模板。在冲孔时保证托料板与冲模之间的精确定位，提高冲孔精度。

进一步的，所述出料滑道的底面向外倾斜；废料能沿该底面自动排出。

进一步的，所述出料滑道与出料孔之间还设有分流销。保证冲孔废料能自动进入出料滑道内。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用凸模在下、凹模在上的模具分布结构，凸模配合下压的凹模实现冲孔，避免了凹模刃口强度弱的现象，模具高度减小、工件取放方便、模具使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凸模组件的结构示意图；

图3为本实用新型凹模套的结构示意图；

图4为本实用新型工作状态时的示意图。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型为反向冲孔模，包括下模座2、上模座1，所述下模座2上设有凸模组件3以及与凸模组件3弹性连接的托料板32，所述上模座1上设有凹模套4，凹模套4内设有相连通的出料孔41与出料滑道42；所述凹模套4下压托料板32用于固定工件，凸模组件3完成工件冲孔，废料依次经出料孔41与出料滑道42排出。凸模组件3包括冲模30以及固定冲模30用的固定座31，所述托料板32与固定座31弹性连接，托料板32上设有与冲模30对应的通孔33；冲模30为柱形冲头；托料板32与固定座之间通过压簧34弹性连接；托料板32上还连接有L形导正模板5，在冲孔时保证托料板32与冲模30之间的精确定位；出料滑道42的底面421向外倾斜，出料滑道42与出料孔41之间还设有分流销43。

工件置于托料板32上，上模驱动凹模套4压下触料，托料板32与凹模套4配合压紧工件；柱形冲头完成工件冲孔，废料向上通过出料孔41，碰触分流销后经出料滑道42排出。

上述方案仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。