[实用新型]便携式电工箱的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式电工箱，尤其是涉及一种便携式电工箱的散热结构。

背景技术

随着科技的不断进步，越来越多的电子产品都朝着大功率和小型化的发展方向发展。传统的便携式电工箱中，功率器件与印刷电路板垂直安装，使得整体结构不够紧凑，而且现有的电子器件都要求输出功率大，经常需要使用多个功率器件，为了保证功率器件的正常工作，需要延长散热器的长度，从而影响风机对散热器的吹风范围，导致功率器件的散热要求不能满足，降低功率器件的使用寿命。而且传统电工箱的的散热结构普遍采用风机正对散热器的散热鳍片的结构形式，其散热效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便携式电工箱的散热结构，以提高电工箱箱体的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式电工箱的散热结构，包括设置于箱体内的印刷电路板、功率器件和控制面板，所述箱体内设有散热金属板，所述印刷电路板设置在所述控制面板的一侧，所述功率器件通过其引脚连接在所述印制电路板上，且该功率器件紧贴所述散热金属板。

优选的，在上述便携式电工箱的散热结构中：所述功率器件与所述散热金属板之间设有绝缘导热垫片。

优选的，在上述便携式电工箱的散热结构中，所述功率器件和所述散热金属板平行设置，且所述功率器件平贴于所述散热金属板上。

优选的，在上述便携式电工箱的散热结构中，所述功率器件的引脚为L字状。

优选的，在上述便携式电工箱的散热结构中，所述功率器件的引脚为Z字状。

优选的，在上述便携式电工箱的散热结构中，所述箱体内设有储物格。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过将印刷电路板设置在所述箱体的一侧，并且将所述印刷电路板贴设在所述箱体的散热金属板上，不但可简化箱体的结构，使得箱体紧凑，而且可通过散热金属板传热，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的便携式电工箱的散热结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种便携式电工箱的散热结构，以提高电器箱体的散热效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的便携式电工箱的散热结构的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

本实用新型提供的便携式电工箱的散热结构，包括设置于箱体内的印刷电路板1、功率器件2和控制面板4，其中：箱体内设有散热金属板3，印刷电路板1设置在控制面板4的一侧，且贴设于散热金属板3上，由于印刷电路板1贴设于散热金属板3上，通过散热金属板3直接对功率器件2进行散热，散热效果好。

本实用新型通过将印刷电路板1设置在箱体的一侧，并且将印刷电路板1贴设在散热金属板3上，散热金属板3与箱体内壁相连，不但可简化箱体的结构，使得箱体紧凑，而且可通过箱体的散热金属板传热，提高散热效果。

印刷电路板1与散热金属板3之间设有绝缘导热垫片，这是因为散热金属板3为金属材质，如果直接与散热金属板3表面相接触，由于线路板表面电势分布不均匀，极易对其上功率器件形成短路，烧坏或烧毁功率器件2，影响设备正常工作。

印刷电路板1和功率器件2平行设置，且功率器件2平贴于印刷电路板1上，为了实现平行设置，可将功率器件2的引脚设计为L字状，使与功率器件2的本体垂直，还可将功率器件2的引脚设计为Z字状，在印刷电路板1的表面形成平面分布，使得印刷电路板1、功率器件2平行设置，这样就提高了散热金属板3的平面利用率，在使用多个功率器件2时，尽可能的减少或避免延长散热金属板3的长度，节省设备空间。

为了增加储物空间，本实用新型在箱体内还可设有储物格，方便用户使用。

本实用新型提供的便携式电工箱的散热结构可整体放置于便携提箱7内，该便携提箱7由箱体8和箱盖6组成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。