[实用新型]蜗轮滚齿专用飞刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够从根本上避免一个规格滚刀配一根刀杆，不同规格滚刀无法与同一根刀杆匹配通用的蜗轮滚齿专用飞刀，属于蜗轮滚齿飞刀制造领域。

背景技术

在蜗轮加工时，所使用的滚刀参数必须与蜗杆的参数一致，因此一般情况下都需要订购专用的滚刀来加工蜗轮，然而滚刀订购的价格高，而且定制的时间一般需要很久，这对于试制尚未成功或者单件小批量蜗轮的加工，不仅会导致耽误工件的加工进程，而且不能如客户要求尽快地交货的尴尬，并且由于刀具成本过高，造成加工成本居高不下。

实用新型内容

设计目的：避免上述背景技术中的不足之处，设计一种能够从根本上避免一个规格滚刀配一根刀杆，不同规格滚刀无法与同一根刀杆匹配通用的蜗轮滚齿专用飞刀。

设计方案：为了实现上述设计目的。刀杆中部上下面开有凹槽面，凹槽面制有刀头安装孔，刀头安装孔两侧的凹槽面上制有紧顶丝孔的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：由于刀头由刀头头部和刀杆构成，刀头头部根部四周设有限位凸沿、刀杆下部横向开有销孔，因此当刀头插入刀头安装孔内时，刀头头部根部的限位凸沿与凹槽面相触，此时穿在刀杆下部穿有销子分别与旋入紧顶丝孔内两螺钉下端面呈顶紧配合，从而使刀头头部根部限位凸沿与凹槽面呈紧顶配合，刀头被固定定位；当需要更换不同规格的刀头时，只需将两颗螺钉松开、抽出销子，换上所需刀头，再按上述方法紧顶安装即可。

技术方案：蜗轮滚齿专用飞刀，它包括刀杆和刀头，所述刀杆中部上下面开有凹槽面，凹槽面制有刀头安装孔，刀头安装孔两侧的凹槽面上制有紧顶丝孔；所述刀头由刀头的头部和刀杆构成，刀头头部的根部四周设有限位凸沿、刀杆下部横向开有销孔，使用时，刀头插入刀头安装孔内，其刀头头部根部的限位凸沿与凹槽面相触，刀杆下部穿有销子，两颗螺钉分别旋入紧顶丝孔内且两螺钉下端面与销子相触且将销子两端向下紧顶，从而使刀头头部根部限位凸沿与凹槽面呈紧顶配合。

本实用新型与背景技术相比，一是实现了不同规格刀头与同一根刀杆匹配使用的目的，其刀具的成本节省了70%-80%；二是刀具交货期缩短了一半以上，避免了因定制刀具周期过长而导致的不能按时交货的尴尬；三是利于新品开发、试制。

附图说明

图1是蜗轮滚齿用飞刀的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种蜗轮滚齿专用飞刀，它包括刀杆1和刀头2，所述刀杆1中部上下面开有凹槽面，凹槽面制有刀头安装孔，刀头安装孔两侧的凹槽面上制有紧顶丝孔；所述刀头2由刀头的头部和刀杆构成，刀头2头部的根部四周设有限位凸沿、刀杆下部横向开有销孔，使用时，刀头2插入刀头安装孔内，其刀头2头部根部的限位凸沿与凹槽面相触，刀杆下部穿有销子4，两颗螺钉3分别旋入紧顶丝孔内且两螺钉3下端面与销子4相触且将销子两端向下紧顶，从而使刀头2头部根部限位凸沿与凹槽面呈紧顶配合。所述刀杆下部横向销孔为平面弧边矩形销子孔，销子4为平面弧边销子且与平面弧边矩形销子孔相匹配。所述刀杆下部横向销孔为上平下凹弧形销子孔，销子4为上面平、下面呈凸弧形且与上平下凹弧形销子孔相匹配。所述刀杆直径与刀头安装孔直径相吻合，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。

使用时，将刀头装至刀杆中部的孔内，与孔紧密配合，销子插入刀头下部刀杆中的销子孔内，所述销子带有平面，可以防止在装配时因为滚动而不容易紧定，有平面的部分朝向刀杆，通过两个螺钉顶紧销子平面部分，同时刀头也牢牢地固定在了刀杆上，再将带飞刀的刀杆装入滚齿机中便可按照既定的方式加工齿轮，在产品试制阶段或加工单件小批量蜗轮时，使用本申请即可节约制造成本，缩短生产周期，无需订购专用滚刀加工蜗轮。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。