[实用新型]一种精切多片锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精切多片锯，属原木裁切机械领域。

背景技术

家具行业或装修行业所使用的木工板（木芯板），是通过将一定规格的数十上百个小木板（条）相互粘接成芯板，然后在芯板的上下表面各胶结一张夹板而制得。木工板（木芯板）的生产，可将原生产企业丢弃的不成型的原木和边角料充分利用，因此对森林资源的保护、降低企业的生产成本都具有十分积极的意义。利用不成型的原木在生产成粘接芯板所使用的小木板（条）时，首先是将原木裁切加工成一定规格的胚料，然后再将胚料加工成各种规格的小木板（条），目前将胚料加工成小木板（条）所使用的切割设备多为单片锯，该种单片锯不但体积大，生产成本高，并且不同规格的小木板（条）在生产过程，必须经过多次往返裁切才能完成，使得工人的劳动强度大、工作效率低，同时该单片锯裁切的精度低，严重影响着生产企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种体积小巧、结构简单、操作方便、裁切精度好、效率高，以解决现有单片锯裁切的精度低，工人的劳动强度大、工作效率低，严重影响着生产企业经济效益问题的精切多片锯。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的：

一种精切多片锯，它由机架、传动电机A、传动电机B、传动链、传送带、传送辊组A和传送辊组B、锯片构成，其特征在于：机架的中部设置有传动轴，传动轴上呈间隔状安装有多个锯片，传动轴一侧的机架上通过传动辊A和传动辊B安装有传送带，传动轴另一侧的机架上安装有接料板，传动轴与接料板之间的机架上间隔设置有传送辊组A和传送辊组B；传动轴下方的机架一侧设置木屑排出口，机架另一侧安装有传动电机A和传动电机B，所述的传动轴、传动辊A、传动辊B、传送辊组A和传送辊组B一端端头分别安装有传动轮、传动齿轮A、传动齿轮B、传动齿轮C和传动齿轮D，传动电机A通过传动带与传动轮连接，传动电机B通过传动链分别与传动齿轮A、传动齿轮B、传动齿轮C和传动齿轮D连接，所述的传送辊组A和传送辊组B的两端分别设置有调节杆。

所述的传动电机A和传动电机B上安装有电机防护罩。

本实用新型的有益效果在于：

该精切多片锯通过传动轴上间隔状安装的多个锯片，可将原木胚料一次加工成所需规格的小木板（条），并且裁切的精度好、效率高，避免了现有单片锯在不同规格的小木板（条）生产过程，必须经过多次往返裁切才能完成，使得工人的劳动强度大、工作效率低，且单片锯裁切的精度低，严重影响着生产企业经济效益的问题，同时，该精切多片锯具有体积小巧、结构简单、操作方便的特点，特别适用于板材加工企业生产小木板（条）使用。

附图说明：

图1为精切多片锯的主视结构示意图；

图2为精切多片锯去掉电机防护罩的后视结构示意图。

图中：1、机架，2、、传动电机A，3、传动电机B，4、传动链，5、传送带，6、传送辊组A，7、传送辊组B，8、锯片，9、传动轴，10、传动辊A，11、传动辊B，12、接料板，13、木屑排出口，14、电机防护罩，15、传动轮，16、传动齿轮A，17、传动齿轮B，18、传动齿轮C，19、传动齿轮D，20、传动带，21、调节杆。

具体实施方式：

该精切多片锯由机架1、传动电机A2、传动电机B3、传动链4、传送带5、传送辊组A6和传送辊组B7、锯片8构成，机架1的中部设置有传动轴9，传动轴9上呈间隔状安装有多个锯片8，传动轴9一侧的机架1上通过传动辊A10和传动辊B11安装有传送带5，传动轴9另一侧的机架1上安装有接料板12。

传动轴9与接料板12之间的机架1上间隔设置有传送辊组A6和传送辊组B7；传送辊组A6和传送辊组B7的两端分别设置有调节杆21，调节杆21是用于调节各传送辊组的上下传送辊之间的间隙，以适应不同厚度的小木板（条）。传动轴9下方的机架1一侧设置木屑排出口13，机架1另一侧安装有传动电机A2和传动电机B3，传动电机A2和传动电机B3上安装有电机防护罩14。

传动轴9、传动辊A10、传动辊B11、传送辊组A6和传送辊组B7一端端头分别安装有传动轮15、传动齿轮A16、传动齿轮B17、传动齿轮C18和传动齿轮D19。传动电机A2通过传动带20与传动轮15连接。传动电机B3通过传动链4分别与传动齿轮A16、传动齿轮B17、传动齿轮C18和传动齿轮D19连接（参见附图1—2）。

该精切多片锯具有体积小巧、结构简单、操作方便的特点，工作过程中通过传动轴9上间隔状安装的多个锯片8，可将原木胚料一次加工成所需规格的小木板（条），并且裁切的精度好、效率高，避免了现有单片锯在生产不同规格的小木板（条）时，必须经过多次往返裁切才能完成，使得工人的劳动强度大、工作效率低的问题，特别适用于板材加工企业生产小木板（条）使用。