[实用新型]交流弧焊机节电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节电装置，具体是一种适用于大功率交流弧焊机的节能降耗的交流弧焊机节电装置。 

背景技术

    交流弧焊机是工业制造领域不可缺少的焊接工具，无论工厂企业都少不了几台大功率的交流弧焊机，作为金属材料之间的焊接，交流弧焊机一般功率都比较大，大功率的电焊机工作时次级焊接电流可达200-400A，工作时的初级输入电流可达50A，即使不工作时的初级空载电流也可达十几安，而焊机工作时，往往空载等待时间远远多于实际焊接时间。这就出现了一个空载损耗问题，这对于企业或个体经营者都是一个不小的损耗。以一台BX1-400交流弧焊机为例，不焊接时的空载电流约12A，每小时空载消耗功率达4.5KW之多，这在能源相对紧张的今天无疑是一种很大的浪费，也是企业的一大成本。 

实用新型内容

 针对上述同类技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于大功率交流弧焊机的节能降耗的交流弧焊机节电装置。 

    本实用新型的技术方案是：交流弧焊机节电装置，包括电源输出电路、控制电路、延时调整电路，其特征在于：所述电源输出电路包括控制变压器B、四个二极管D6-D9组成的整流桥、电容C5，其中控制变压器B的次级线圈输出端与整流桥相连接，电容C5并联在整流桥的两端，电源输出的交流电经整流桥整流、电容C5滤波后给控制电路供电；所述控制电路包括二极管D1、电阻、三极管、继电器J、焊机初级可控硅、焊机次级可控硅，其中由二极管D1、电阻R1和R2、三极管BG1的BE结、电阻R5串联组成的控制回路与由电阻R3、三极管BG1的CE结、继电器常闭触点J-1、电阻R7、三极管BG3的BE结串联组成的控制回路相并联，继电器J串联在三极管BG3的C结处，焊机初级可控硅是由两个反向并联的可控硅KT1、KT2组成的并与焊机初级绕阻一端相连，焊机次级可控硅也是由两个反向并联的可控硅KT3、KT4组成的且与焊机次级绕阻一端串联，焊条串联在二极管D1与次级可控硅之间，焊件串联在电阻R1与焊机次级绕阻之间；所述延时调整电路包括电流互感器T、二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2、电容C2，电流互感器T输出端接入二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2后并联在电容C2的两端。 

    本实用新型的优点：①利用简单的控制功能使大功率电焊机节能降耗成为可能，节电效果显著，减少焊机空载时的不必要损耗；②所用元器件价格低，一般市面上均可买到，结构简单，安装容易，只要元器件焊接无误，做简单调试即可投入使用。 

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。 

图2为本实用新型的安装示意图。 

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。 

 如图1所示，交流弧焊机节电装置，包括电源输出电路1、控制电路、延时调整电路4，所述电源输出电路1包括控制变压器B、四个二极管D6-D9组成的整流桥1.1、电容C5，其中控制变压器B的次级线圈输出端与整流桥1.1相连接，电容C5并联在整流桥1.1的两端，电源输出的交流电经整流桥1.1整流、电容C5滤波后给控制电路供电；所述控制电路包括二极管D1、电阻、三极管、继电器J、焊机初级可控硅2、焊机次级可控硅3等元件，其中由二极管D1、电阻R1和R2、三极管BG1的BE结、电阻R5串联组成的控制回路与由电阻R3、三极管BG1的CE结、继电器常闭触点J-1、电阻R7、三极管BG3的BE结串联组成的控制回路相并联，继电器J串联在三极管BG3的C结处，焊机初级可控硅2是由两个反向并联的可控硅KT1、KT2组成的并与焊机初级绕阻一端相连，焊机次级可控硅3也是由两个反向并联的可控硅KT3、KT4组成的且与焊机次级绕阻一端串联，焊条5串联在二极管D1与次级可控硅之间，焊件6串联在电阻R1与焊机次级绕阻之间；所述延时调整电路4包括电流互感器T、二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2、电容C2等元件，电流互感器T输出端接入二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2后并联在电容C2的两端。