[实用新型]千米钻孔封孔管及孔口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下钻孔施工用装置，具体为一种千米钻孔封孔管及孔口装置。

背景技术

在寺河矿东井区和西井区以前施工过程中千米钻孔一律采用4寸PVC封孔管，效果均表现良好。但在西区0802千米钻场内施工1#孔的过程中，退杆时孔内瓦斯压力较大（退杆完成后经测量此钻孔抽出瓦斯纯量为37m3/min），孔口接3趟4寸负压管仍未能满足需要，多次造成回风流瓦斯超限事故。当退杆至孔底马达时（外露1.5米），发生顶钻现象，马达被顶在钻机上，无法卸出。经过实地调查后发现，千米钻孔采用4寸PVC管进行封孔，但我矿千米钻机采用的钻头直径为96mm，封孔管管径太小，当钻头部分退至封孔管段时，钻头与封孔管之间空间非常狭小，仅为1mm的圆环，孔内煤渣会很容易聚集在钻头与封孔管狭小的空间内，若煤渣聚集的过多，尤其是施工过程中有夹矸现象时，返出的渣是大块矸时，孔口堵塞就会经常发生，孔内煤渣很容易将孔口堵死。孔内瓦斯越聚越多，压力会逐渐增大，当增大到一定程度时，还会造成喷孔，对施工人员构成安全危害。

发明内容

本实用新型为了解决高瓦斯矿井千米钻孔孔口封孔管段容易堵塞的技术问题，提供一种千米钻孔封孔管及孔口装置。

实现本实用新型的技术方案是，一种千米钻孔封孔管及孔口装置，结构包括位于瓦斯钻孔内的六寸封孔管，在封孔管外连接有六寸口径四通，六寸口径四通外连接有四寸口径四通，六寸口径四通和四寸口径四通上端的管口分别设有连接抽放主管路的管道，六寸口径四通下端口为连接气水分离器管道，四寸口径四通下端管口封闭。

与现有技术相比，本实用新型采用外径为160mm，内径为140mm的PE160管进行封孔，直径为96mm的钻头与封孔管之间的空间体积是原先的60倍。当钻头退至封孔管段时，孔内的水和煤渣可以顺利的排出。即使在施工过程中，遇到夹矸时都可以有效的避免孔口堵塞的情况发生。并且增加了一个六寸口径的四通，由六寸四通与孔内PE160封孔管相连，然后，四寸四通由变径与六寸口径四通连接，增加一个四通，又相应的增加了一处四寸铠装管接入抽放主管路，四寸四通下口为备用口。钻进过程中产生的煤渣矸石等杂质在六寸四通就被分离，四寸口径四通在末端还仍然起到密封钻杆以及导出瓦斯气体的效果。

本实用新型结构简单，设计合理，使用效果良好。在寺河矿西井区0802钻场施工2#千米钻孔时，使用了本实用新型所述装置，直至2#孔施工完毕，没有发生过一次孔口堵塞的现象。该区域共施工近100个钻孔，再未发生过孔内和孔口堵塞的现象，即使钻孔施工过程中有大量夹矸也没堵塞孔口，也彻底杜绝了因千米钻孔孔口堵塞而造成瓦斯超限的事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的A-A剖面图

图中：1-四寸口径四通、2-六寸口径四通、3-连接气水分离器管道、4-六寸封孔管、5-煤体、6-管道、7-管道、8-钻头。

具体实施方式

如图1所示意，一种千米钻孔封孔管及孔口装置，结构包括位于瓦斯钻孔内的六寸封孔管4，在六寸封孔管4外连接有六寸口径四通2，六寸口径四通2外连接有四寸口径四通1，六寸口径四通2和四寸口径四通1上端的管口分别设有连接抽放主管路的管道6、7，六寸口径四通2下端口为连接气水分离器管道3，四寸口径四通1下端管口封闭。