[实用新型]LED灯条全自动加工设备的绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯条全自动加工设备领域，具体涉及一种LED灯条全自动加工设备的绕线机构。

背景技术

LED即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端加上正向电压，半导体中的载流子发生复合引起光子发射而产生光。将若干个LED组合在一起，形成LED灯条，作为装饰的照明灯或彩灯得到广泛的应用。

目前，对于LED灯条的加工主要通过人工进行，其操作过程复杂，而且效率较低，采用大量的人工，使生产厂家的生产成本增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低生产成本、提高加工效率的LED灯条全自动加工设备的绕线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED灯条全自动加工设备的绕线机构，包括移动杆、滑块以及滑块安装座，所述移动杆轴向可移动、径向定位与滑块配合设置，所述滑块可沿与移动杆轴向相垂直的方向移动设置在滑块安装座上，所述移动杆一端设置有导线定位件，移动杆另一端设置有驱动移动杆轴向移动的移动杆驱动单元，滑块设置有驱动滑块沿与移动杆轴向相垂直的方向移动的滑块驱动单元。 

通过采用上述技术方案，导线通过导线定位件定位后，移动杆驱动单元驱动移动杆向前伸出，然后滑块驱动单元驱动滑块向一侧移动，之后移动杆驱动单元驱动移动杆向后缩回，便可将导线绕在旋转绕线台的绕线组件上，旋转绕线台旋转将绕在绕线组件上的导线送至下一个加工工位，最后滑块驱动单元驱动滑块向另一侧移动回位，绕线机构对旋转绕线台的下一组绕线组件进行绕线，如此反复，无需人工操作，从而降低了生产成本，提高了加工效率。 

本实用新型进一步设置为：所述移动杆驱动单元包括第一连杆、第一“L”型摆臂、第一“L”型摆臂固定座以及第一拉杆，所述第一“L”型摆臂的摆动方向与移动杆轴向相平行设置，所述第一连杆两端分别与移动杆、第一“L”型摆臂的一端铰接连接，第一“L”型摆臂中部与第一“L”型摆臂固定座铰接连接，第一“L”型摆臂相对移动杆另一端与第一拉杆铰接连接。 

通过采用上述技术方案，第一拉杆驱动第一“L”型摆臂进行摆动，第一连杆与第一“L”型摆臂进发生联动，从而第一连杆带动移动杆沿其轴向方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑块驱动单元包括第二连杆、第二“L”型摆臂、第二“L”型摆臂固定座以及第二拉杆，所述第二“L”型摆臂的摆动方向与移动杆轴向相垂直设置，所述第二连杆两端分别与移动杆、第二“L”型摆臂的一端铰接连接，第二“L”型摆臂中部与第二“L”型摆臂固定座铰接连接，第二“L”型摆臂相对移动杆另一端与第二拉杆铰接连接。 

通过采用上述技术方案，第二拉杆驱动第二“L”型摆臂进行摆动，第二连杆与第二“L”型摆臂进发生联动，从而第二连杆带动滑块沿与移动杆轴向相垂直方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述导线定位件呈管型设置，导线定位件内设置有供导线穿过的通孔，所述导线定位件呈竖直方向设置并与移动杆固定连接。 

通过采用上述技术方案，导线穿过通孔实现定位。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型LED灯条全自动加工设备的绕线机构实施例结构图一；

图2为为本实用新型LED灯条全自动加工设备的绕线机构实施例结构图二。

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型公开的LED灯条全自动加工设备的绕线机构，包括移动杆1、滑块2以及滑块安装座3，所述移动杆轴1向可移动、径向定位与滑块2配合设置，所述滑块2可沿与移动杆1轴向相垂直的方向移动设置在滑块安装座3上，所述移动杆1一端设置有导线定位件4，移动杆1另一端设置有驱动移动杆1轴向移动的移动杆驱动单元5，滑块2设置有驱动滑块2沿与移动杆1轴向相垂直的方向移动的滑块驱动单元6。通过采用上述技术方案，导线7通过导线定位件4定位后，移动杆驱动单元5驱动移动杆1向前伸出，然后滑块驱动单元6驱动滑块2向一侧移动，之后移动杆驱动单元5驱动移动杆1向后缩回，便可将导线7绕在旋转绕线台的绕线组件上，旋转绕线台旋转将绕在绕线组件上的导线送至下一个加工工位，最后滑块驱动单元6驱动滑块2向另一侧移动回位，绕线机构对旋转绕线台的下一组绕线组件进行绕线，如此反复，无需人工操作，从而降低了生产成本，提高了加工效率。