[实用新型]滚子轴承的防漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备领域，尤其涉及一种滚子轴承的防漏检测装置。

背景技术

目前的滚子轴承检测方式如下：将被检测轴承放置在检测装置的转轴上，手动盘转转轴带动被检测的轴承转动。通过这种方式可以检查如下的问题：

1)是否存在小孔径的问题。当轴承的孔径太小时轴承就不能放置到位。

2)是否存在反滚子的问题。当轴承的个别滚子方向装反时，止动螺栓会阻止轴承转动。

3)保持架松弛的问题。当保持架未锁紧时，滚子和保持架由于转轴与水平面呈一倾斜角度而松脱。

上述的检测方式不能检测滚子轴承中是否存在漏装滚子的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种能够检测滚子轴承中是否存在漏装滚子问题的检测装置。

根据本实用新型的一实施例，提出一种滚子轴承的防漏检测装置，包括：基座、转轴、电磁感应开关、控制电路与报警器。

基座包括驱动马达。转轴安装在基座的前面板上，转轴由驱动马达驱动，滚子轴承安装在转轴上。电磁感应开关的数量为四个，分为两组设置，每一组中的两个电磁感应开关沿滚子的母线放置，两组电磁感应开关沿滚子轴承的外周设置，两组电磁感应开关的组间间隔为一个滚子的间距。控制电路连接到四个电磁感应开关，根据每一个电磁感应开关的接通与断开状态产生检测信号。报警器连接到控制电路，根据检测信号报警。

在一个实施例中，每一组的两个电磁感应开关安装在一支架上，支架安装在基座的前面板上，支架之间的间隔为一个滚子的间距。在一个实施例中，基座的前面板上具有固定支架的定位孔，定位孔分布在以转轴为圆心，具有不同半径的圆的圆周上。位于同一个圆的圆周上的相邻的两个定位孔之间的间隔为一个滚子轴承的间距。

在一个实施例中，报警器包括报警灯，报警器还可以包括蜂鸣器。

本实用新型利用电磁感应开关的接通与断开的状态，能够容易地发现漏装的滚子，并且由报警器进行报警。

附图说明

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的滚子轴承的防漏检测装置的正面结构图。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的滚子轴承的防漏检测装置的侧面结构图。

图3揭示了滚子轴承的防漏检测装置的基座前面板上的定位孔。

具体实施方式

参考图1所示，本实用新型揭示了一种滚子轴承的防漏检测装置，该装置包括：基座102、转轴104、电磁感应开关106、控制电路108和报警器110。

基座102包括驱动马达。转轴104安装在基座102的前面板上，转轴104由驱动马达驱动，待检测的滚子轴承安装在转轴104上，由转轴104驱动转动。

电磁感应开关106的数量为四个，分为两组设置，每一组中的两个电磁感应开关沿滚子的母线放置，两组电磁感应开关106沿待检测的滚子轴承的外周设置，两组电磁感应开关的组间间隔为一个滚子的间距。在图1所示的实施例中，每一组的两个电磁感应开关106安装在一支架107上，支架107安装在基座102的前面板上，支架107之间的间隔为一个滚子的间距。两个支架107上的电磁感应开关106之间的间隔相等。参考图3所示，基座102的前面板上具有固定支架107的定位孔109，定位孔109分布在以转轴102为圆心，具有不同半径的圆的圆周上(圆周用虚线表示)。位于同一个圆的圆周上的相邻的两个定位孔109之间的间隔为一个滚子轴承的间距。不同半径的圆对应于不同尺寸的滚子轴承，将支架107放置在这些定位孔109中可以对不同尺寸的滚子轴承进行检测。

控制电路108连接到四个电磁感应开关106，根据每一个电磁感应开关的接通与断开状态产生检测信号。

报警器110，连接到控制电路108，报警器110根据检测信号报警。在一个实施例中，报警器110包括报警灯，在一个实施例中，报警器110可以包括蜂鸣器。

本实用新型的滚子轴承的防漏检测装置的工作原理如下：

待检测的滚子轴承被安装到转轴上，根据滚子轴承的直径大小，选择合适的定位孔安装支架和电磁感应开关。在与相邻滚子间距相等的两个位置上各放置两个沿滚子母线的两个电磁感应开关，共计四个电磁感应开关。在每一个位置上放置两个电磁感应开关的目的是为了提高检测准确率。如果只有一个电磁感应开关，滚子的位置精度要求很高，在产品的被检状态这个精度要求是不能实现的。两个电磁感应开关可覆盖一个更大的范围使得在延时状态下很容易判定出所在范围是否有滚子存在。