[实用新型]外墙高效节能防火保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外墙保温板，尤其涉及一种高效节能的外墙防火保温板。

背景技术

目前，建筑物外墙所用保温板均存在防火等级低、强度低、保温效果低和生产工艺复杂等不足；有的防火板为了提高保温性能，在层间设有抽真空夹层，但是由于工艺、结构和材料的气密性存在不足，导致真空度较低，并且真空度衰减周期短，使得真空夹层的作用有限。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供了一种外墙高效节能防火保温板及其制备方法，该保温板不仅可防火，保温效果好，且质轻，生产工艺简单，使用方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型外墙防火保温板，包括主体保温层，其特征在于：在所述的主体保温层的两侧复合有加强保温层，至少在一个该加强保温层的外侧复合有阻燃装饰层。

在所述的主体保温层内设有空腔，在该空腔的相对侧之间设有支撑柱，在该空腔的内表面设有气密层。

所述的空腔为抽真空的空腔；所述的气密层为树脂涂层或主体保温层本体的热熔层。

所述的阻燃装饰层采用铝箔玻璃纤维布、玻璃纤维布、电子布、陶瓷纤维布或阻燃纤维布制成；所述的加强保温层由陶瓷纤维毯、玻璃丝毯或硅酸铝毯制成；所述的主体保温层由复合无机材料制成。

所述的阻燃装饰层的厚度为0.1-1mm；加强保温层的厚度为2-6mm；所述的主体保温层的厚度为5-40mm。 

本实用新型的有益效果是：不可燃，防火可达A级；轻质，每平方米重量在15千克以内；具有高保温性，导热系数在0.02以内；可以在工厂预制，缩短现场施工时间，施工安装方便，可以象瓷砖一样贴于墙面，与建筑物具有同样的寿命。

附图说明

图1为本实用新型保温板的一个实施例的层结构示意图；

图2为本实用新型保温板的另一个实施例的层结构示意图。

具体实施方式

 参见图1，本实用新型一种新型外墙防火保温板的该实施例，包括主体保温层3，在所述的主体保温层3的两侧复合有加强保温层2，在两个该加强保温层2的外侧均复合有阻燃装饰层1（或至少在一个该加强保温层2的外侧复合有阻燃装饰层1）。

所述的阻燃装饰层1采用铝箔玻璃纤维布、玻璃纤维布、电子布、陶瓷纤维布或阻燃纤维布制成；所述的加强保温层2由陶瓷纤维毯、玻璃丝毯或硅酸铝毯制成；所述的主体保温层3由复合无机材料制成，该复合无机材料可采用硅酸盐、二氧化硅、玻化微珠、硅酸钙、氧化镁、氧化钙、珍珠岩中的一种或二种以上，以任何比例混合组成，并用粘结剂粘接在一起，或用有机材料包覆。

所述的阻燃装饰层1的厚度为0.1-1mm；加强保温层2的厚度为2-6mm；所述的主体保温层3的厚度为5-40mm。 

该保温板的导热系数小于等于0.02W/m.K。

参见图2，本实用新型一种新型外墙防火保温板的另一种实施例是，在所述的主体保温层3内设有空腔4，在该空腔4的相对侧之间设有支撑柱5，在该空腔4的内表面设有气密层6。气密层6能够确保空腔内保持长久的较高的真空度，从而大大提高保温板的保温隔热性能。另外，在主体保温层3内设有空腔4的结构，可以加强空腔强度，利于抽真空和保持真空度，同时也方便生产（参见下面的制作方法）。

所述的空腔内4抽真空；所述的气密层6为树脂涂层或主体保温层3本体的热熔层。

所述的阻燃装饰层1采用铝箔玻璃纤维布、玻璃纤维布、电子布、陶瓷纤维布或阻燃纤维布制成；所述的加强保温层2由陶瓷纤维毯、玻璃丝毯或硅酸铝毯制成；所述的主体保温层3由复合无机材料制成，该复合无机材料为硅酸盐、二氧化硅、玻化微珠、硅酸钙、氧化镁、氧化钙、珍珠岩中的一种或二种以上，以任何比例混合组成，并用粘结剂粘接在一起，或用有机材料包覆。

所述的阻燃装饰层1的厚度为0.1-1mm；加强保温层2的厚度为2-6mm；所述的主体保温层3的厚度为5-40mm。 

该保温板的导热系数小于等于0.02W/m.K。

图2所示的主体保温层3的成型方法是，用凸模和凹模成型一个上侧带有空腔凹槽的凹槽体31，在该空腔凹槽31内同时成型多个所述的支撑柱5；在凹槽体31内的凹槽内表面和凹槽盖板32的下侧均涂覆气密层6；将凹槽盖板32覆盖在凹槽体31上面并粘接或热合形成空腔4；对空腔4抽真空。