[实用新型]布置有精馏设备的冷箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布置有精馏设备的冷箱，属于能源类空气分离冷箱技术领域。 

背景技术

随着我国工业的大型化发展，各行业对氧氩氮的需求急剧增加，用气和用液量也越来越大，从而带动精馏塔的向着大型及超大型化发展。精馏塔高度的增加将对冷箱在制造过程中的垂直度、平整度，使用过程中的强度、刚度、稳定性等方面提出了更高的要求，针对上述问题，生产厂家在优先考虑冷箱钢结构安全的前提下，对冷箱的材料选用、结构方案、构造措施等方面做了大量的工作，这样不但消耗了大量的人力和物力，而且还增加了生产成本。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种不但能解决由精馏塔塔高增加而引起的冷箱高度增加的问题，而且还能减少冷箱内管路的布置，简化系统流程的布置有精馏设备的冷箱。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括有一冷箱体，冷箱体内安装有一精馏塔和两个粗氩塔，所述的精馏塔的上塔以氩馏分抽口为界分割为上下两段，其中第一粗氩塔作为下段上塔的副塔被安装在下段上塔中并连接为一个塔体，并与下方的主冷和下塔一起落地布置在冷箱体内，所述的上段上塔和第二粗氩塔分别落地布置在冷箱体内；所述的上段上塔的下部通过低温泵用下流液体管道与下段上塔连通，所述下段上塔通过上升气体管道与上述上段上塔相连通；所述的第二粗氩塔通过低温泵用下流液体管道与所述第一粗氩塔相连通，该第一粗氩塔则通过上升气体管道与所述第二粗氩塔连通。 

所述的第一粗氩塔通过一上锥体连接在下段上塔中并构成一个组合塔体，且所述组合塔体与上段上塔和第二粗氩塔呈正三角形布置在冷箱体内。 

本实用新型是将一粗氩塔作为下段上塔的副塔并与主冷和下塔一起落地布置在冷箱体内，将上段上塔进行单独落地布置，以降低冷箱高度，减少管路布置，简化系统流程，降低系统压降，不但最大限度的节约材料，起到了节能降耗的效果，同时提高了冷箱使用过程中的安全性和稳定性；因此本实用新型具有节能降耗、安全稳定、经济合理等诸多特点。 

附图说明

图1为传统冷箱内精馏设备布置结构示意图。 

图2为本实用新型的一种冷箱内精馏设备布置结构示意图。 

具体实施方式

图1是传统冷箱内精馏设备布置结构示意图，它包括下塔11，上塔12，第一粗氩塔13，第二粗氩塔14，主冷15，具体工作过程如下：下塔11与主冷15、上塔12一起落地布置在冷箱体16内，第一粗氩塔13挂在冷箱体的内壁上，与上塔12氩馏分回流液口之间的高度差为h，第二粗氩塔14落地布置在冷箱体内。 

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图2是本实用新型所述一种冷箱内精馏设备布置结构示意图，它主要包括有一冷箱体21，冷箱体21内安装有一精馏塔和两个粗氩塔，所述的精馏塔的上塔以氩馏分抽口为界分割为上下两段，其中第一粗氩塔22作为下段上塔23的副塔被安装在下段上塔23中并连接为一个塔体，并与下方的主冷24和下塔25一起落地布置在冷箱体21内，所述的上段上塔26和第二粗氩塔27分别落地布置在冷箱体21内；所述的上段上塔26的下部通过低温泵28用下流液体管道29与下段上塔23连通，所述下段上塔23通过上升气体管道30与上述上段上塔26相连通；所述的第二粗氩塔27通过低温泵用下流液体管道与所述第一粗氩塔22相连通，该第一粗氩塔22则通过上升气体管道与所述第二粗氩塔27连通。 

所述的第一粗氩塔22通过一上锥体31连接在下段上塔23中并构成一个组合塔体，且所述组合塔体与上段上塔26和第二粗氩塔27呈正三角形布置在冷箱体内。 

具体工作过程如下：将上塔以氩馏分抽口为界分为上下两段，第一粗氩塔22作为下段上塔23的副塔，并与主冷24、下塔25一起落地布置在冷箱体21内，上段上塔26和第二粗氩塔27分别单独的落地布置在冷箱体21内，三个部分呈正三角形分布。上段上塔26的下流液体通过低温泵28经管道进入到所述的下段上塔22中，所述下段上塔23的上升气体通过压差一部分经管道进入到所述的上段上塔26，另一部分作为氩馏分蒸汽直接上升进入到第一粗氩塔22中进行氧氩的分离，所述第二粗氩塔27的下流液体通过低温泵经管道进入到所述的第一粗氩塔22中，所述的第一粗氩塔22上升气体通过压差经管道进入到所述第二粗氩塔27中，氩馏分回流液直接通过所述的第一粗氩塔22下流进入到所述的主塔的下段上塔23中。