[实用新型]双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，属于双向拉伸聚丙烯薄膜加工技术领域。

背景技术

双向拉伸聚丙烯薄膜生产中铸片系统是一个非常关键的系统，熔体经过模头挤出成型必须经过激冷辊和冷却槽的冷却。其作用有两点：1.使熔体冷却成型，形成厚片；2. 通过温度骤冷控制聚丙烯片材的结晶，增大球晶的生成，方便后续拉伸成型。结合图1所示，现有的双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中厚片除水装置，包括除水座1，冷却槽2，在除水座1处安装了一对除水风机3。在薄膜的生产过程中，薄膜厚片经过冷却槽2进入除水座1时，厚片上携带着大量的水。为了保证生产的顺利进行，薄膜在进入后续的拉伸过程之前，必须将多于的水分除尽。因此布鲁克纳BOPP生产线在除水座1的位置安装了一对37KW除水风机3。但是，大功率风机的使用产生了大量的电耗，大幅度的增加了生产成本，按生产计算每年将耗电24.309万元，设备保养费用将近3万元。对公司来说这是一笔比较大的费用。从降低成本的角度出发，需对生产线中的除水装置进行必要的改进。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，该装置无需附带风机就可以实现厚片除水的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，包括安装在冷却槽上方的除水压辊系统，除水压辊系统的上方安装有除水座。

作为上述方案的进一步设置，所述除水压辊系统包括一对带有手控位置调节器的除水压辊。除水压辊利用汽缸控制可自由打开，除水压辊之间的间隙可通过手控位置调节器进行手动调节，此为常规技术，在此不多作赘述。

所述除水座底部距离冷却槽顶部的距离H为1m。

本实用新型改进的厚片除水装置与布鲁克纳BOPP生产线厚片原有除水装置相比，主要有以下优点：

1）加装除水压辊系统，对薄膜厚片进行第一步除水。

2）无需使用风机，通过提高除水座的高度，利用水自身重力下落达到进一步除水目的。

3）除水压辊是利用汽缸控制可自由打开，并且两个压辊之间的间隙可通过手工调节，使用方便。

4）由于风机无需使用，大大减少了电耗和设备维修费用，降低了生产成本。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中厚片除水装置的示意图；

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，包括安装在冷却槽4上方的除水压辊系统，除水压辊系统的上方安装有除水座5。除水压辊系统包括一对带有手控位置调节器6的除水压辊7。除水座5底部距离冷却槽4顶部的距离H为1m。

    本实用新型通过除水压辊系统先进行第一步除水，然后利用水自身重力下落进一步除水。这样一来，风机可以完全被取代。减少了电耗，降低了生产成本。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。