[实用新型]遗体火化机尾气除尘脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种遗体火化机辅助设备，具体是一种遗体火化机尾气除尘脱硫装置。

背景技术

遗体是一种特殊的有害的固体废物，尸体火化过程中产生烟尘和众多有机污染物质，这些气体排入大气会造成大气污染，危害人类的身心健康。

火化机尾气粉尘处理方面，袋除尘应用较广，但由于火化机的间断性运行，温度骤冷骤热，会损伤除尘袋中滤料的性能，导致滤料使用寿命会急剧下降。

另外，从火化炉出来的气体在无预处理的情况下，水和油的结露会粘结在滤袋上，一则增加阻力，二则会产生燃爆现象，导致处理效果的不理想。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种投资小、运行费用低、占地面积小、运行可靠、流程简单、易于维护、脱硫副产品量小、无二次污染的遗体火化机尾气除尘脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型的遗体火化机尾气除尘脱硫装置，包括袋式除尘器(7)、袋式除尘器一侧连接“Z”字型除尘器后烟道(11)，除尘器后烟道末端连接引风机(12)，烟囱(13)垂直向上安装在除尘器后烟道末端，在袋式除尘器下安装灰斗(9)，其特征在于：袋式除尘器(7)另一侧安装“L”型火花消除器(5)，所述火花消除器两端通过倾斜放置的“U”型管连接，所述火花消除器(5)上端连接脱硫塔(4)的顶端，所述脱硫塔下端安装文丘里(3)，所述灰斗(9)通过返料管(6)与文丘里连接，所述文丘里的喉部设有喷水装置(14)。

优选地，所述文丘里的喉部下方设置进水口(2)。

优选地，所述进水口(2)下端设置火花机尾气进口。

优选地，所述返料管(6)和灰斗(9)连接端相对于水平面的垂直高度大于返料管和文丘里(3)连接端相对于水平面的垂直高度。

优选地，所述灰斗(9)下端连接输灰装置(10)。

优选地，返料管(6)的横截面为菱形。

优选地，所述袋式除尘器(7)内设滤袋(8)

本实用新型遗体火化机尾气除尘脱硫装置的有益效果为：本实用新型的遗体火化机尾气除尘脱硫装置由于袋式除尘器(7)另一侧安装“L”型火花消除器(5)，所述火花消除器两端通过倾斜放置的“U”型管连接，所述火花消除器(5)上端连接脱硫塔(4)的顶端，所述脱硫塔下端安装文丘里(3)，所述灰斗(9)通过返料管(6)与文丘里连接，所述文丘里的喉部设有喷水装置(14)。当从火化炉的空气预热器出来的烟温一般为200℃左右，通过除尘器或者不通过除尘器引入脱硫塔底部。脱硫塔底部为一文丘里装置，烟气流经时被加速。吸收剂通过一套喷射装置在脱硫塔底部喷入，在文丘里的喉部设有喷水装置，喷入的雾化水使烟气降至70～90℃左右，增湿后的烟气与吸收剂相混合，吸收剂与烟气中的SO₂反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙等。大量固体颗粒部分在塔顶回落，在塔内形成内循环，部分随烟气从脱硫塔上部侧向排出，然后进入布袋除尘器，大部分的固体颗粒通过除尘器下的再循环系统，返回脱硫塔继续参加反应，如此循环达100～150次，少部分脱硫渣则经过一个中间仓，经灰渣处理系统输入到渣仓，最后的烟气经除尘器通过引风机排入烟囱，故采用本实用新型的遗体火化机尾气除尘脱硫装置具有流程简单、脱硫副产品量小、无二次污染的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型遗体火化机尾气除尘脱硫装置作进一步说明。

如图1所示，本实用新型遗体火化机尾气除尘脱硫装置，包括袋式除尘器7、袋式除尘器一侧连接“Z”字型除尘器后烟道11，除尘器后烟道末端连接引风机12，烟囱13垂直向上安装在除尘器后烟道末端，在袋式除尘器下安装灰斗9，其特征在于：袋式除尘器7另一侧安装“L”型火花消除器5，消除了明暗火的影响，所述火花消除器两端通过倾斜放置的“U”型管连接，所述火花消除器5上端连接脱硫塔4的顶端，所述脱硫塔下端安装文丘里3，所述灰斗9通过返料管6与文丘里连接，所述文丘里的喉部设有喷水装置14。所述文丘里的喉部下方设置进水口2，所述进水口2下端设置火花机尾气进口，所述返料管6和灰斗9连接端相对于水平面的垂直高度大于返料管和文丘里3连接端相对于水平面的垂直高度，所述灰斗9下端连接输灰装置10，返料管6的横截面为菱形，所述袋式除尘器7内设滤袋8。

本实用新型遗体火化机尾气除尘脱硫装置的脱硫原理：