[实用新型]一种弹匣供弹结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及枪械领域，尤其是一种弹匣供弹结构，特别适合在狙击步枪上采用。

背景技术

轻武器的供弹具多使用弹匣为供弹具，这种弹匣供弹结构一般由弹匣身、托弹簧和托弹扳等零部件组成，枪弹在弹匣内为双排排列，按此结构设计的弹匣横向尺寸较大，使枪械的横向包络尺寸加大，增加全枪的重量，影响勤务操作性能。

另外，传统弹匣的弹匣身由弹匣左壁和弹匣右壁两个零件通过焊接构成，焊接工艺较复杂，容易出现弹匣左、右壁高低差，影响弹匣供弹质量。

其次，现有的这种弹匣前端未设置供弹支撑面，弹匣在供弹过程中，需与枪管节套的供弹坡配合，才能完成供弹入弹膛。但是，弹匣在机匣内定位高、低将对供弹路线产生影响，易出现顶弹、卡弹等供弹故障。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构更简单，便于制作，便于供弹，提高可靠性的弹匣供弹结构。

本实用新型采用了下述技术方案解决所述技术问题。

一种弹匣供弹结构，包括弹匣身、连接在弹匣身底部的弹匣底盖、设置于弹匣身内弹匣底盖上方的托弹簧座、安装在托弹簧座上的托弹簧以及安装在托弹簧上方的托弹板，其特点在于所述弹匣身前侧面上方枪弹出口处具有一斜向外上方弯折的支耳。

本实用新型技术方案中，在枪弹出口处设计有一小支耳，支耳由弹匣身的钢板卷压成R状形成，起供弹坡作用，枪弹与此面作用后，可供弹入膛，不需再与枪管节套上的供弹坡作用，提高弹匣的供弹可靠性。

作为进一步优化，所述弹匣身采用一块钢板冲压折弯成型，弹匣身后端面具有一条竖向的焊接部位。这样优化后，弹匣身仅仅由一块钢板冲压成型后焊接得到，取代了传统的弹匣左壁和右壁两块钢板对焊相连的结构，使得弹匣身结构更简单，制作更方便，同时弹匣内腔成型质量好，不会出现左、右壁高低不平的现象，提高子弹装配可靠性，进而提高了供弹可靠性。

作为进一步优化，所述弹匣身内部存弹空间为单排子弹安装设计。这样，可以减小横向尺寸，降低枪械重量，便于勤务操作。

综上所述，故相比于现有技术，本实用新型具备供弹可靠性高，占用空间小，加工流程短，制造成本低等优点。

附图说明

图1为具体实施时，本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中，1.托弹扳 ，2.支耳，3.弹匣身 ，4.弹匣底盖，5.托弹簧座，6. 托弹簧，7.焊接部位。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1和图2所示，一种弹匣供弹结构，包括弹匣身3、连接在弹匣身3底部的弹匣底盖4、设置于弹匣身3内弹匣底盖4上方的托弹簧座5、安装在托弹簧座5上的托弹簧6以及安装在托弹簧6上方的托弹板1，其中所述弹匣身3前侧面上方枪弹出口处具有一斜向外上方弯折的支耳2。实施时，所述弹匣身3采用一块钢板冲压折弯成型，弹匣身3后端面具有一条竖向的焊接部位7。实施时，所述弹匣身3内部存弹空间为单排子弹安装设计。