[实用新型]一种加工多凸轮的加热淬火感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理感应淬火领域，尤其涉及一种可同时加工多个具有不同相位角的凸轮感应淬火加热用感应器。

背景技术

目前，如摩托车等小型内燃机使用的凸轮轴进行中、高频等感应淬火加热时，因为凸轮轴上各凸轮之间具有一定的相位角。相位角的限制使得淬火感应器只能逐个对凸轮轴上的凸轮进行处理，只有对于凸轮之间没有相位角的凸轮轴上的凸轮才能同时加热。现在小型内燃机的气缸朝着多缸发展，但对于每个单缸一般具有进气和排气用两个凸轮，完成一个凸轮轴的淬火需要分别淬火两次，生产效率低。由于两个凸轮加热感应器的结构关系，通常设计成内径是圆形的，淬火后的凸轮在基圆部分和桃尖部分的硬度散差很大，并且桃尖部分的淬硬层要比基圆部分的淬硬层深。

中国专利CN2801804披露了一种具有多凸轮的小型凸轮轴加热淬火感应器，包括有效导线、过渡导线、接触板、绝缘板、淬火水管、淬火水盒，其特征在于：有效导线是由若干个带有开口的圆环构成，所有的圆环依次串联，首环和末环的一端接过渡导线。

中国专利CN2326610披露了一种八凸轮同时加热淬火感应器，其由有效圈、绝缘固定板、固定螺栓、接触板、过渡导体、绝缘材料、绝缘垫圈、绝缘套管、冷却水管、淬火水管组成，八只有效圈的顶部由绝缘固定板通过固定螺栓固定，其特征在于：八只有效圈每四只为一组，每一组的一只有效圈的进接口和另一只有效圈的出接口通过过渡导体相串联，再将这两组串联的有效圈通过接触板并联，即最左边的有效圈的进接口和最右边的有效圈的进接口与接触板的进接口相接，中间两只有效圈的出接口与接触板的出接口相接，导磁体加在左、右两端外侧的四只有效圈上。

现在各种可以用来处理多凸轮的淬火加热感应器中，都无法很好解决上面提到的问题，热处理后的凸轮淬火硬度和淬硬层深度的均匀性很差且生产加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工多凸轮的加热淬火感应器，可以实现同时对多个凸轮进行加热和淬火，提高加工的工作效率且加工出的产品具有均匀的淬火硬度和淬硬层深度。

为了实现上述目的提供一种加工多凸轮的加热淬火感应器，包括对称设置的接触板、绝缘板，还包括淬火加热圈，所述淬火加热圈由有效圈、至少两个上下板和水套组成，水套套于上下板外，所述上下板中心位置设有与需加工凸轮相匹配的空腔，其中在上下板空腔边缘上开有沟槽，所述沟槽中设有有效圈，其中水套上设有进水口；所述对称接触板之间设有所述绝缘板，对称接触板连接淬火加热圈的一端设有开口，所述开口两侧的接触板分别与水套连接。

在上述提供的凸轮加热淬火感应器中，其中所述上下板空腔中还设有延长腔，相邻两个上下板的延长腔延伸方向不同。空腔和延长腔组成的空间用于放入需淬火处理具有相位角的多个凸轮。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述绝缘板对应接触板上的开口位置设有开口。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述进水口均匀分布在水套上。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述水套上设有5个进水口。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述进水口处设有进水管。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述上下板、水套和有效圈通过焊接固定。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述接触板与绝缘板之间胶连连接并通过固定孔螺栓固定。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述上下板、水套和有效圈的材料为金属紫铜。

在上述提供的加热淬火感应器中，其中所述绝缘板为电木材料。

本实用新型提供的加工多凸轮的加热淬火感应器能够对多个凸轮同时加热和淬火，相比于传统单凸轮淬火感应器提高了淬火硬度和淬硬层深度的均匀性，同时提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的加热淬火感应器主视图。

图2是本实用新型提供的加热淬火感应器俯视图。

图3是本实用新型提供的加热淬火感应器俯视的剖面视图。

图4是本实用新型加热淬火感应器中接触板的主视图。

图5是本实用新型加热淬火感应器中接触板的俯视图。

图6是本实用新型加热淬火感应器中上下板的主视图。

图7是本实用新型加热淬火感应器中上下板B-B处的剖视图。

具体实施方式