[实用新型]便装式脚手板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用于建筑领域的工具，特别是一种便装式脚手板。

背景技术

脚手板是建筑施工中最常用的设备之一。升降脚手架在架体搭设后，需在架体的施工层铺设脚手板，以便施工人员作业。    传统的脚手板用普通竹笆脚手板、竹串片脚手板或木制脚手板通过铁丝或紧固件固定在架体的钢管上，这类脚手板价格相对便宜，缺点是不仅易燃烧，而且易老化断裂，使用寿命短，存在安全隐患。

通过螺栓、卡簧等紧固件连接的金属脚手板，虽然安全性较好，但安装和拆卸时比较麻烦，尤其在高空作业时，拆装均较为不便，影响了施工进度。

如专利号CN 02272115.0“一种脚手架”，公开了一种由立柱和站板通过插接组成的脚手架，其立柱周围焊接有带楔形内孔的插片盒，站板的两端焊接有楔形插片，安装时将插片对准插片盒，向下插入即可完成安装。这种插片结构在拆装时均较为方便，但安全性不高，尤其是受到从下向上的冲击时，甚至整个脚手架都会塌掉，应用与高空作业时，安全性不好。而且楔形插片超出站板的厚度，不利于多层码放。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能快速安装和拆卸，安全性好的脚手板，所有连接件可以收入脚手板内，利于码放。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便装式脚手板，站板下焊接有侧板和加强板，站板的下表面安装有和脚手架的钢管相配合的连接结构，其特征在于，所述连接结构由三部分组成，其中限位钩与站板的一端铰接，挡板与站板的另一端铰接，挂钩和站板底部的耳板铰接。

所述站板的表面有防滑花纹，或由金属网板制成。

所述挂钩，其弧度大于180度。

所述挂钩下端还固定连接一导向板。

所述限位钩呈L形，其转角部分的长度大于与之配合钢管的半径。

所述侧板下对称焊接有定位板，定位板和挡板配合，限制挡板的最大转动角度为90度。

所述站板的一端，还通过铰链连接有翻板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、拆装方便：安装时，只需要将限位钩先钩住钢管，再放下站板， 挂钩在导向板的引导下迅速钩住钢管，完成安装；拆卸时，只需要松开挂钩，抬起脚手板，再水平移动松开限位钩，即可卸下脚手板。拆装过程无需使用螺钉、销钉等连接件，拆装快捷，使用方便。

2、安全性好：脚手板固定后，在水平方向上被限位钩和挡块卡住；在竖直方向上被限位钩和挂钩同时卡住，因此，能承受各方向的冲击力，不易松脱，同时，脚手板的挂钩和挡块完全是依靠自身重力，起到固定作用，避免了弹簧等常用连接件因断裂或失效引起的固定不牢问题。

3、适合码放：只需要抬起站板，翻转过来，所有连接件都在重力作用下自行收入脚手板内。翻转后即可多层码放，减小存放空间。

附图说明

图1 本实用新型俯视图；

图2 本实用新型的使用状态示意图；

图3 本实用新型的安装示意图；

图4 本实用新型的码放状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本使用新型的实施例作进一步描述。

如图1、图2所示，便装式脚手板通常配合升降脚手架使用，由站板和铰接在站板下的连接结构组成。站板10的四边焊接有侧板12，中间焊接有多条加强板11。

站板10的一端下方铰接有两个限位钩13，限位钩呈L形，限位钩的长度和钢管9’配合，限位钩和侧板底部正好卡住钢管，限位钩的转角部分的长度大于钢管9’的半径。

站板10的另一端下方的侧板上对称安装有挡板4和定位板3。定位板3直接焊接在侧板12内壁上，站板10下表面焊接有铰接座5，挡板4通过铰接座5和站板铰接。定位板3限制了挡板的最大转动角度为90度。当挡板4落下后，和限位钩将脚手架的钢管正好卡住，防止脚手板左右晃动。

如图1、图2所示，在站板10中间焊接有耳板6，挂钩7通过耳板6和站板10铰接，挂钩呈C形的弧度大于180度，挂钩下端还固定连接一导向板8。

安装脚手板时，如图3所示，先将右端的限位钩13钩住脚手架的钢管9’，再将脚手板左端放下，在自身重力作用下，挡块4和挂钩7都自然下垂。当挂钩上的导向板8接触到钢管9时，导向板使挂钩顺时针旋转，让开钢管，随后如图2a所示，在自身重力的作用下，挂钩复位，将钢管9卡住。此时，脚手板水平方向上被挡板4和限位钩限位，竖直方向上被挂钩和限位钩限位，不会松动。

拆卸脚手板也非常方便，只需要顺时针转动挂钩，先抬起脚手板的左边，再水平移动退出限位钩，向上即可取下脚手板。