[实用新型]一种管路管件精确安装定位模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件连接定位工具，具体是一种管路管件精确定位安装装置。

背景技术

管路管件制作工艺复杂，体现在管路管件精确定位这个环节上，由于管子口径大，成品管路设计形状复杂，加工主要连接方式是对接连接方式，其中包括管子与管子相互焊接、管子与弯头相互焊接、管子与异径接头相互焊接等形式，根据需要设计要进行前后移动、左右移动、上下移动的定位安装需求。上述连接工艺方法不仅操作不方便，而且管路的连接精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种管路管件精确定位模具装置，管路管件连接操作方便，能保证管件安装质量。

采用的技术方案是：

一种管路管件精确安装定位模具装置，包括管件卡环、管件卡环支架、上升托架、前后移动平台、前后移动滑道平台、左右移动滑道平台和液压千斤顶；

管件卡环由上半圆形卡件和下半圆形卡件组成，上半圆形卡件在结构上与下半圆形卡件相同，上半圆形卡件的下端两侧分别一体连接有上左连板和上右连板，下半圆形卡件的上端两侧分别一体连接有下左连板和下右连板；

上半圆形卡件和下半圆形卡件由不锈钢板材用折弯车床加工而成，在左上连板和右下连板对应处用车床加工钻出螺栓孔，在上右连板和下右连板对应处用车床加工出螺栓孔，上半圆形卡件与下半圆形卡件的内壁表面用抛光砂轮打磨清理干净，从而避免管件卡环夹住管子时损伤管子的外表。

管件卡环的下半圆形卡件焊接固定在管件卡环支架上端的弧形托板上；管件卡环支架由不锈钢板材制成。

上升托架按设计尺寸由不锈钢板材加工而成。上升托架内竖直均布有四个导柱通孔，四个导柱通孔的内壁要达到光滑平顺。

管件卡环支架的下端焊接固定在上升托架的上端面上。

前后移动平台由不锈钢材料制成，前后移动平台的上端面上按设计尺寸要求竖直设置有四个定位导柱，四个定位导柱的位置与上升托架内的四个导柱通孔的位置相应，且四个定位导柱分别插入四个导柱通孔内，上下滑动配合；前后移动平台下端面上由精密加工仪器加工出二个第一燕尾形滑道，第一燕尾形滑道的表面要光滑。

前后移动滑道平台由不锈钢材料制成，是针对前后移动平台而制作的装置，前后移动滑道平台的上端面上纵向加工出二个第一燕尾形状的滑槽，二个第一燕尾形状的滑槽的内表面要光滑，二个第一燕尾形状的滑槽与前后移动平台下端面上的二个第一燕尾形状的滑道的位置相对应，形状和大小相匹配，且二个第一燕尾形状的滑道分别置于二个第一燕尾形状的滑槽内，滑动配合，在前后移动滑道平台的下端面上横向加工出二个第二燕尾形状的滑槽。

左右移动滑道平台是由不锈钢材料制成的，是对应前后移动滑道平台而制作的装置，左右移动滑道平台的上端面上横向设置有二个第二燕尾形状的滑道，二个第二燕尾形状的滑道分别与前后移动滑道平台下端面上的二个第二燕尾形状的滑槽的位置相对应，形状和大小相匹配，且二个第二燕尾形状的滑道分别置于二个第二燕尾形状的滑槽内，滑动配合。

液压千斤顶设置在上升托架内，液压千斤顶的活塞杆的前端与上升托架的托块固定连接。通过液压千斤顶能使上升托架作上下运动，并通过前后移动平台上的四个定位导柱，确保上升托架作上下运动时平稳。通过液压千斤顶使上升托架达到设定高度。

本实用新型能使管路管件在连接时对接准确、快速、节力，特别是能提高管件的安装质量，大幅度提高管路安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的前后移动平台与前后移动滑道平台装配示意图。

图3是左右移动滑道平台示意图。

具体实施方式

一种管路管件精确安装定位模具装置，包括管件卡环1、管件卡环支架2、上升托架3、前后移动平台4、前后移动滑道平台5、左右移动滑道平台6和液压千斤顶21。

管件卡环1由结构相同的上半圆形卡件7和下半圆形卡件8组成，上半圆形卡件7的下端两侧分别有上左连接板9和上右连接板10；下半圆形卡件8的上端两侧分别有下左连接板11和下右连接板12，上左连接板9与下左连接板11，上右连接板10与下右连接板12分别通过螺栓连接定位，构成管件卡环。管件卡环的下半圆形卡件8座设在管件卡环支架2的弧形托板22上，并焊固连接。

上升托架3内按设计尺寸要求均布有四个竖直圆孔13，管件卡环支架2的下端焊接固定在上升托架3的上端面上。