[实用新型]加气砼砌块生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种建材的生产设备，具体是指一种加气砼砌块生产流水线。

背景技术

随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。加气砼砌块由于其轻质、保温隔热、、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。

目前加气砼砌块的生产设备流水线通常包括依次设置的储存罐、浇注装置、模箱、静养室、釜前准备装置、蒸压釜以及各设备间的传送装置，特别是在加气砼砌块半成品加工时，静养室、釜前准备装置之间还设有翻转设备和分布式切割机对半成品进行切割加工。现有的翻转设备及分布式切割机的驱动装置一般采用液压缸进行驱动，由于液压缸驱动在使用时要使用液压站、油管、油阀等，长期使用过程中，油管和油阀易产生老化，从而引起翻转设备及分布式切割机的故障以及较大的维修工作量，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种工作可靠、维修量小且工作效率较高的加气砼砌块生产流水线。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种加气砼砌块生产流水线，包括依次设置的储存罐、浇注装置、模箱、静养室、釜前准备装置、蒸压釜以及各设备间的传送装置，所述的静养室与釜前准备装置之间还设有翻转吊具和分布式切割机，所述的翻转吊具或/和分布式切割机的驱动装置为电动丝杠。

采用以上方案后，本实用新型加气砼砌块生产流水线的翻转吊具或/和分布式切割机的驱动装置为电动丝杠，由于电动丝杠采用电机进行驱动，不使用液压站及油管、油阀等易耗零件，工作更加可靠，使用寿命长，大大降低了故障率，进而使得本实用新型的维修量大大降低，提高了工作效率。

作为优选，所述的储存罐包括水泥储存罐、白灰储存罐和粉煤灰储存罐。采用本优选方案，生产加气砼砌块的原材料水泥、白灰和粉煤灰分别采用三个不同的储存罐进行储存，便于三种物料在混合时的进料，混料效率高。

作为优选，所述的储存罐的内部还设有计量装置。所述的计量装置设置存储罐的内部在实际生产过程中可根据实际需要实时调整各物料的配比，物料混合比例容易控制。

附图说明

附图中为本实用新型加气砼砌块生产流水线的结构示意图。

图中所示：

1、储存罐、2、浇注装置，3、模箱、4、静养室，5、釜前准备装置、6、蒸压釜，7、翻转吊具，8、分布式切割机。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的加气砼砌块生产流水线做详细说明：

如附图中所示，一种加气砼砌块生产流水线，包括依次设置的储存罐1、浇注装置2、模箱3、静养室4、釜前准备装置5、蒸压釜6以及各设备间的传送装置，所述的静养室4与釜前准备装置5之间还设有翻转吊具7和分布式切割机8，所述的翻转吊具7或和分布式切割机8的驱动装置为电动丝杠，所述的储存罐1包括水泥储存罐、白灰储存罐和粉煤灰储存罐，所述的储存罐1的内部设有计量装置。

在使用时，首先储存在储存罐1中的原材料水泥、白灰和粉煤灰可通过罐内设置的计量装置安装比例分别称量后进入浇注装置2形成混合液，所述的混合液进入模箱3内铸模，所述的模箱3内混合液送入静养室4内静养两到三个小时，静养后的模箱内混合液即以形成加气砼砌块的毛坯，然后通过翻转吊具7将模箱内的毛坯翻转过来利用分布式切割机7对毛坯进行切割从而得到加气砼砌块的半成品，之后利用釜前准备装置5将加气砼砌块的半成品码垛并最终将半成品送入蒸压釜6内蒸压从而得到加气砼砌块的成品。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化或改进。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。