[实用新型]一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造领域，涉及一种现有常见极片制袋机上的固定装置，尤其是指一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置。

背景技术

锂电池极片是一种较薄较软的且光滑的片状物体，在电池制造的极片制袋工艺中，会将极片制入一个隔膜制成的袋子内，现在一般采用两张隔膜夹一片极片然后焊接隔膜四周的方式进行制袋，隔膜来料为卷料，制袋后裁切得到袋子单体。常见设备采用极片上隔膜和焊接在同一工位进行，即先在焊接工位将极片放置在下层隔膜上，再覆上上层隔膜，然后进行焊接制袋，如此以确保焊接时极片边缘不会处于焊点位置造成焊接不良。因为多个动作在同一工位进行，这种牺牲速度换取精度的方法效率偏低下。

如果将极片上隔膜和焊接分解到两个工位进行，或者说增加一个极片(放)上隔膜工位，然后隔膜带着极片行进到焊接工位，那么隔膜行进和停止时极片不得相对隔膜移位则是需要解决的一个难点。解决极片相对移位这个难点，则在基本不增加设备成本的情况下可以大幅提升设备工作效率到原来的二倍左右。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置，该装置作为极片制袋机的一部分，使极片被放置到隔膜上后因为静电吸附而不会产生相对隔膜的移位，在基本不增加设备成本的情况下，将极片制袋机的极片上隔膜和焊接分解到两个工位同步进行，极大的提升了极片制袋机的工作效率。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置，其包括支撑台，所述装置还包括静电发生器，所述静电发生器包括静电棒和与所述静电棒电连接的电源，所述隔膜经过所述支撑台时，所述静电发生器通过静电棒产生静电并加到所述隔膜上，使得锂离子电池极片被放置到所述隔膜上后因为静电吸附而不会产生相对隔膜的位移。

作为本实用新型的进一步改进，所述静电发生器是一组或多组，每组静电发生器配备的静电棒是单支或多支。

作为本实用新型的进一步改进，所述静电发生器发出静电，静电的电荷是正电荷或者负电荷。

作为本实用新型的进一步改进，所述静电发生器发出的静电的电压是可调的，发出静电的时间长短通过可编程逻辑控制器进行设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述静电发生器配备的静电棒安装在所述支撑台的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑台的材质是电木或其它材质的不良导体，或者经过表面处理不会导走静电的金属导体。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑台是平板，或者是多个过渡辊并排设置而成。

相对于现有技术，本实用新型由于将极片上隔膜和焊接分解成两个工位进行，也即增加一个放极片于隔膜上的工位，在基本不增加设备成本的情况下可以大幅提升设备工作效率到原来的二倍左右；此外，隔膜带着极片行进到焊接工位，隔膜行进和停止时极片不会相对隔膜移位，保证了制袋的精度，提升了产品的良率。

附图说明

图1是本实用新型一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置的主视图；

图2是本实用新型一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置的立体图；

图3是静电发生器的结构示意图；

图4是图3中的静电棒的另一结构示意图；

图5是图2中的支撑台和静电发生器的结构示意图，其中静电发生器未经过导线连接；

图6是图2中的支撑台和静电棒的另一结构示意图；

图7是图2中的装置在极片制袋机整机中的位置示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置是对现有常见极片制袋机的一种改进。

如图1和图2所示，图1与图2显示了本实用新型一种将锂离子电池极片105临时固定到隔膜上的装置，该装置包括支撑台103，以及设置在该支撑台103上且配备有静电棒104的静电发生器(见图3)。

该支撑台103的材质是电木或其它材质的不良导体，也可以是经过表面处理不会导走静电的金属导体。该支撑台103可以是平板，也可以是多个过渡辊并排安装的形式设置。

如图3、图4所示，该静电发生器包括电源1046和与该电源1046电连接的静电棒104。该静电棒104包括金属壳体1041、放电针1042、绝缘陶瓷1043、安装螺栓1044和导线1045，其中该导线1045另一端连接到该静电发生器的电源1046的输出接口10461上。