[实用新型]挖掘机动臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及挖掘机，特别涉及一种挖掘机动臂。

背景技术

挖掘机是一种常见的工程机械，广泛应用于建筑、道路、矿山等工程领域，主要用途是进行挖掘作业。

现有的一般挖掘机，其工作部分主要包括铲斗、斗杆和动臂，在驱动装置的作用下，各部件绕铰接点摆动，完成挖掘、提升和卸土等动作，其中动臂的根部直接与挖掘机主车架相连，动臂的尾部(或前部)与斗杆相连，斗杆则连接铲斗，因此动臂是整个工作部分的总支撑，其不但要提供铲斗、铲斗内物料及斗杆的支撑力，还要提供其自身的支撑力，因此其受力强度非常大。

目前，挖掘机动臂多采用箱体结构，在箱体内部，有的会增加肋板，以提高整个动臂的刚性，改善动臂的整体受力情况，但在箱体内部设置加强板往往会使动臂在工作过程中，在设有加强板的对应位置产生局部应力集中，导致加强板处动臂侧板出现开裂故障，并且设置肋板往往不能做到结构完全合理，而动臂在工作过程中的受力情况又非常多样化，这就进一步加大了产生应力集中的可能性，导致动臂的刚度不够，开裂故障的发生率比较高。

另外，现有技术中，在动臂中支承的位置大多是在动臂中侧板内侧增加贴板进行加强，但其刚度仍然不够理想。

鉴于这种情况，本设计人借其多年相关领域的技术经验以及丰富的专业知识，不断研发改进，并经大量的实践验证，提出了本实用新型的挖掘机动臂的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机动臂，能够改善动臂内部应力集中的缺陷，提高动臂的整体刚度，避免开裂故障的发生，从而提高动臂的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挖掘机动臂，其中，所述挖掘机动臂包括加强板结构，所述加强板结构设置于动臂箱体内部，所述动臂箱体包括顶板、底板及两侧板，所述加强板结构包括：第一加强板，平行且固接于所述动臂箱体的其中一所述侧板；第二加强板，平行且固接于所述动臂箱体的另一所述侧板；连接板，设置于所述第一加强板及第二加强板之间，所述连接板的左右两侧分别固接于所述第一加强板及第二加强板；所述加强板结构横截面呈“H”形。

上述的挖掘机动臂，其中，所述第一加强板、所述第二加强板及所述连接板的底侧分别固接于所述动臂箱体的底板。

上述的挖掘机动臂，其中，所述第一加强板、所述第二加强板及所述连接板与所述动臂箱体底板为焊接固接。

上述的挖掘机动臂，其中，所述第一加强板和所述第二加强板平行，所述连接板垂直于所述第一加强板及所述第二加强板。

上述的挖掘机动臂，其中，所述第一加强板和所述第二加强板竖直设置。

上述的挖掘机动臂，其中，所述连接板两侧分别固接于所述第一加强板和所述第二加强板中部位置。

上述的挖掘机动臂，其中，所述第一加强板和所述第二加强板相对设置，且形状、大小相同。

上述的挖掘机动臂，其中，所述第一加强板和第二加强板与所述两侧板为焊接固接，所述连接板与所述第一加强板及第二加强板为焊接固接。

上述的挖掘机动臂，其中，所述挖掘机动臂包括多组所述加强板结构，多组所述加强板结构并列设置于所述动臂箱体内部。

上述的挖掘机动臂，其中，所述挖掘机动臂包括一个或多个中支承加强板，所述中支承加强板与所述挖掘机动臂的中支承管外壁以及所述动臂箱体的侧板及底板相固接。

上述的挖掘机动臂，其中，所述中支承加强板设置有第一中支承加强板、第二中支承加强板及第三中支承加强板三个：所述第一中支承加强板顶侧固接于所述中支承管外壁、底侧固接于所述底板、左右两侧分别固接于所述两侧板；所述第二中支承加强板及第三中支承加强板的底侧固接于所述中支承管外壁、左右两侧分别固接于所述两侧板；所述三个中支承加强板的延伸方向均通过所述中支承管轴线。

上述的挖掘机动臂，其中，所述中支承加强板与所述挖掘机动臂的中支承管外壁以及所述动臂箱体的侧板及底板为焊接固接。

由上述可知，本实用新型的挖掘机动臂具有下列优点及特点：

1、本实用新型的挖掘机动臂采用一种“H”形结构的内置加强板，焊接在动臂箱体内部的不同位置，起到加强作用，提高了动臂的刚性。

2、本实用新型的挖掘机动臂借助设置“H”形加强板，改善了加强板处应力集中的问题，避免侧板开裂故障的发生，从而提高动臂的使用寿命。

3、本实用新型的挖掘机动臂采用的“H”形内置加强板结构简单，方便实施。