[实用新型]电机铁芯缠绕机导料装置

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种电机铁芯缠绕机导料装置。

背景技术

现有的电机铁芯缠绕机的导料装置是由安装在机架上的两组导料轮构成，导料轮与缠绕机的缠绕箱体是分开的，在更换缠绕箱体时各导料轮是不更换的，但需要调整导料轮与缠绕箱体的相对位置。这种缠绕机导料装置存在的问题是：1、因各型号缠绕箱体的尺寸各不相同，所以每更换一个型号的缠绕箱体都需要调整导料轮，更换调整时间长；2、导料轮在机架上的安装位置相对固定，所以调整范围受到了一定的局限，有时不能够达到理想的状态；3、因每种型号的缠绕箱体与导料轮之间的相对位置是固定的，若调整为其它型号的缠绕箱体后不易再找回原来的位置，使更换产品工装模具的效率大大降低；4、导料轮和缠绕箱体上的缠绕轮之间的距离过长，条料容易出现弯曲和卡滞现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是要提供一种安装在缠绕箱体上的电机铁芯缠绕机导料装置，该导料装置可节省更换缠绕箱体的时间，并使缠绕时条料的运行更顺畅。

本实用新型涉及的电机铁芯缠绕机导料装置，包括缠绕机的缠绕箱体立板和导料轮，其特殊之处是：在缠绕箱体立板的两侧分别固设有支撑立杆，在支撑立杆上通过顶丝固设有前、后导料轮架，所述的导料轮分别通过轮轴组件安装在前、后导料轮架上，在缠绕箱体立板的两侧分别安装有一个导料槽轮。

上述的电机铁芯缠绕机导料装置，所述的支撑立杆两端分别通过支撑座固定在缠绕箱体立板上。

上述的电机铁芯缠绕机导料装置，在缠绕箱体立板的前面靠近两侧边缘处分别固定有轴座，在轴座上分别固定有短轴，所述的导料槽轮通过轴承安装在短轴的前端。

本实用新型的优点是：1、由于导料轮通过轮轴组件和前、后导料轮架安装在缠绕箱体立板上，使每套缠绕机的导料部分与缠绕部分的相对位置保持固定，一次调整好之后不必再进行调整，节省了更改产品型号时更换工装模具的时间；2、导料轮可通过前、后导料轮架在支撑立杆上上下移动和前后转动，调整范围大，易于调整到理想的位置；3、由于在缠绕箱体立板的两侧分别安装有一个导料槽轮，使条料的运行更加平稳和顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图。

图中：导料轮1，后导料轮架2，轮轴组件3，前导料轮架4，缠绕箱体立板5，支撑座6，支撑立杆7，条料8，导料槽轮9，压轮10，缠绕轮11，驱动轮12，短轴13，轴座14。

具体实施方式

本实用新型涉及的电机铁芯缠绕机导料装置包括缠绕机的缠绕箱体立板5，在缠绕箱体立板5的两侧分别固设有一根支撑立杆7，支撑立杆7的两端分别通过支撑座6固定在缠绕箱体立板5的两侧端面上，两根支撑立杆7分别与设在缠绕箱体立板5前面的两组压轮10和缠绕轮11对应。在支撑立杆7上分别套装并通过顶丝固设有前导料轮架4和后导料轮架2，前、后导料轮架为组焊件，位于缠绕箱体立板5左侧的支撑立杆7上的前导料轮架4和后导料轮架2上下布置，位于缠绕箱体立板5右侧的支撑立杆7上的后导料轮架2和前导料轮架4上下布置。在前、后导料轮架4和2的自由端分别通过轮轴组件3安装有导料轮1，位于缠绕箱体立板5同一侧的两个导料轮1前后水平布置并与同侧的组压轮10和缠绕轮11之间在一个垂直高度上。

在缠绕箱体立板5的两侧分别安装有一个导料槽轮9，在导料槽轮9的外缘设有环形导料槽，在缠绕箱体立板5的前面靠近两侧边缘处分别通过螺栓固定有轴座14，在轴座14上对应螺栓处设有条形孔，以便调整轴座的位置，两个轴座14呈对角布置，在轴座14的外端分别通过螺母固定有短轴13，所述的导料槽轮9通过轴承安装在短轴13的前端。

工作时，将制作电机铁芯的两根条料8分别由缠绕箱体立板5两侧的后导料轮架2和前导料轮架4上的导料轮1绕过，再分别由缠绕箱体立板5两侧的导料槽轮9的导料槽穿过，然后分别由两组压轮10和缠绕轮11之间穿过，最终两根条料8通过设在缠绕箱体立板5上位于两个缠绕轮11之间的驱动轮12分别缠绕到两侧的缠绕轮11上。