[实用新型]高效旋流式脱硫塔

说明书

(一).技术领域: 本实用新型涉及环保设备的改造，是一种高效旋流式脱硫塔。

(二).背景技术：现有技术烟气脱硫塔的进气口主要有以下几种方式: ①.直入式：烟气导流管按照一定的角度直接插入到脱硫塔内，烟气气流在导流管的导流下进入脱硫塔内，烟气气流碰到塔壁后向上进入喷淋区，烟气中的SO₂与喷淋区的雾化碱性中和剂发生反应；②. “天圆地方”进口方式：在脱硫塔体上制作“天圆地方”接口再与烟气导流管连接，烟气气流经导流管的导流进入脱硫塔后呈不规则的分散状，烟气中的SO₂与喷淋区的雾化碱性中和剂发生反应；上述进气方式的脱硫塔存在的问题是：直入式烟气气流在脱硫塔内停留时间短、反应不充分、脱硫效果差；“天圆地方”进口方式除上述的缺陷外，喷淋溶液还存在着倒流的问题。

(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决现有的进气方式脱硫塔所存在的烟气气流在塔内停留时间短、反应不充分、脱硫效果差及喷淋溶液容易倒流的问题，提供一种高效旋流式脱硫塔。

本实用新型的具体方案是：一种高效旋流式脱硫塔，它具有脱硫塔，所述的脱硫塔是上部带有收口结构的圆柱形壳体，脱硫塔在位于收口结构下方的壳体内安装有喷淋系统；脱硫塔的底部设有基座，脱硫塔在位于基座上方的壳壁上设有进风口；其特征是：在脱硫塔位于进风口处的壳体外设有导流管，所述的导流管的横断面是呈矩形壳体结构，导流管设有导流槽及进风接口，进风接口处设的连接法兰；所述的导流管中的导流槽在水平投影方向是以脱硫塔的中心点为圆点呈涡旋状结构，导流管中的导流槽是在脱硫塔的进风口处与脱硫塔连通。

本实用新型所述的喷淋系统是由喷嘴、喷管及管接头组成，喷管连接构成若干个分支，每个喷管分支上均连接有喷嘴，喷管的进口连接有管接头，所述的喷淋系统是采用管接头安装在脱硫塔的壳体上。

本实用新型的工作原理是（详见图1）：本实用新型喷淋系统2中的管接头11是与雾化剂供应装置连接，本实用新型导流管3的进风接口7是与烟道连接（图中未反映）；含有SO₂的烟气经本实用新型导流管3的导流，烟气呈涡旋状在脱硫塔1内旋流缓慢的上升，烟气上升到喷淋区后与雾化碱性中和剂发生反应，烟气中的SO₂被中和后形成液体流入到脱硫塔1的底部被排出，完成了烟气中的SO₂脱硫处理。

    本实用新型与现有的脱硫塔的进气方式相比较，本实用新型是采用涡旋式导流管与脱硫塔连接，使进入到脱硫塔内的烟气是呈旋流状缓慢的上升，烟气在脱硫塔内停留的时间长，烟气与喷淋区中的雾化碱性中和剂反应充分，烟气脱硫效果好；本实用新型结构简单、性能稳定及应用范围广；本实用新型较好的解决了现有的脱硫塔进气方式所存在的烟气气流在塔内停留时间短、反应不充分、脱硫效果差及喷淋溶液容易倒流的问题。

(四).附图说明:

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构B—B视图；

图3：导风管D向视图；

图4：本实用新型结构A—A视图；

图中：1—脱硫塔，2—喷淋系统，3—导流管，4—基座，5—进风口，6--导流槽，7—进风接口，8—连接法兰，9—喷嘴，10—喷管，11—管接头。

(五).具体实施方式:

实施例一（详见图1）：一种高效旋流式脱硫塔，它具有脱硫塔1，所述的脱硫塔1是上部带有收口结构的圆柱形壳体，脱硫塔1在位于收口结构下方的壳体内安装有喷淋系统2，本实施例所述的喷淋系统2是由喷嘴9、喷管10及管接头11组成（详见图4），喷管10连接构成八个分支，每个喷管10分支上均连接有喷嘴9，本实施例共连接有八个喷嘴9，喷管10的进口连接有管接头11，所述的喷淋系统2是采用管接头11安装在脱硫塔1的壳体上；脱硫塔1的底部设有基座4，脱硫塔1在位于基座4上方的壳壁上设有进风口5（详见图2）；特别是：在脱硫塔1位于进风口5处的壳体外设有导流管3，所述的导流管3的横断面是呈矩形壳体结构（详见图2、图3），导流管3设有导流槽6及进风接口7，进风接口7处设的连接法兰8；所述的导流管3中的导流槽6在水平投影方向是以脱硫塔1的中心点为圆点呈涡旋状结构，导流管3中的导流槽6是在脱硫塔1的进风口5处与脱硫塔1连通。