[实用新型]一种平行流蒸发器安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种平行流蒸发器安装结构。

背景技术

众所周知，换热器是空调系统中的重要部件之一，其换热效果会直接影响整个系统的性能，而且它的重量和体积大小也会影响整机的紧凑性和体积。为了提高空调换热器的换热效率、减小其安装所需空间，它的结构形式现已从翅片管式、层叠式发展到平行流式。平行流蒸发器是目前在翅片管式、层叠式换热器的基础上发展起来的一种新型多孔铝制微通道扁管换热器，它以高效、紧凑的特点已被认为是一种最有发展前途的空调换热器的换代产品。其与常用的铜管翅片式换热器相比，无论是性能水平还是成本上均具有优势。

目前，空调柜机上使用的铜管翅片式蒸发器是一种大体长方体结构的蒸发器，安装时，由上衬条、下衬板、左衬条和右衬板相互连接后再与蒸发器的左右端板通过螺钉固定，然后再安装到柜机箱体上。但是，平行流蒸发器是一个由集流管、扁管、翅片及端板组成的扁平长方体结构，在扁管上以一定间隔密集均匀设置多片散热用的翅片，在上下两端各有一个圆柱形的集流管，扁管插入到两端的集流管内。集流管的管径要大于中间部分的厚度，且上集流管管径大于下集流管。因此平行流蒸发器不能借用现有铜管翅片式蒸发器的安装结构进行安装。

实用新型内容

本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种结构简单、安装牢固的平行流蒸发器安装结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种平行流蒸发器安装结构，包括蒸发器、上衬条、下衬板、右端板，所述蒸发器分别与上衬条、下衬板、右端板连接，所述蒸发器包括上集流管、下集流管、从及在上、下集流管间设置的换热单元，所述换热单元由扁管和翅片构成，所述扁管的两端分别与上、下集流管连通，所述上衬条和下衬板是可避让上、下集流管的多折结构，所述右端板分别与上衬条、下衬板连接。

在上、下集流管的进口或者出口连接有引出管。

所述上、下集流管管壁上设有用于与上衬条或下衬板连接的凸耳。

所述蒸发器的右侧设有右衬板，所述右衬板与右端板螺钉连接。

所述凸耳设有螺钉孔，所述凸耳焊接在上、下集流管的管壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型由于上衬条及下衬板多次折弯，使上衬条、下衬板能与蒸发器两端连接固定，在上下集流管分别焊接的若干个带螺钉孔的凸耳，使上衬条、下衬板在与右端板固定的同时，通过凸耳与集流管的固定，可使整个蒸发器安装结构更为稳固、气密性更强。

附图说明

图1是本实用新型平行流蒸发器安装结构示意图；

图2是本实用新型上衬条的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型下衬板的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是本实用新型蒸发器的结构示意图；

图7是本实用新型右端板的结构示意图；

图8是本实用新型蒸发器的局部放大图；

图9是图8的侧视图。

附图中各标号表示的部件如下：

1蒸发器，2上衬条，3右端板，4下衬板，11上集流管，12下集流管，13凸耳，14右衬板，15引出管。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图6，本实用新型提供一种平行流蒸发器安装结构，在蒸发器1的进口侧和出口侧设置集流管，所述集流管分为上集流管11和下集流管12，在上、下集流管之间是是换热单元和蒸发器的右端板14，所述换热单元由多条平行的扁管和垂直穿插在多条平行扁管间的翅片构成(扁管和翅片在附图中无示出)，多条扁管的两端分别插入上、下集流管管壁中，使集流管与多孔的扁管连通形成制冷剂的流道，在两端的集流管的出口或入口分别焊接有引出管15。参见图8与图9，在上下集流管上分别焊接若干个带螺钉孔的凸耳13，用于固定上衬条与下衬板。凸耳13的焊接部位为圆弧形，与集流管的外壁圆弧一致。参见图6与图7，在右端板3上设有三个螺钉孔，用于与右衬板14螺钉固定。

参见图2-5，下衬板4及上衬条2多次折弯，避免与蒸发器1装配时与集流管干涉。上衬条2与上集流管11的两个凸耳13通过螺钉固定，下衬板4与下集流管12的两个凸耳13通过螺钉固定，右衬板3的左侧与右端板4固定，右衬板3的上、下两端分别与上衬条2和下衬板4通过螺钉固定。

本实用新型的平行流蒸发器的扁管是多孔扁管结构，扁管内设有多道的制冷剂通道。使得扁管的换热面积得到更加充分的利用，从而进一步提高平行流蒸发器的换热能力。在上集流管11和下集流管12上都焊接有引出管15，两侧的引出管15相向弯管90°。制冷剂在平行流蒸发器内的工作过程是：制冷剂在扁管的多道制冷剂通道内流动，对流空气沿扁管外部流动。从空调系统的节流装置出来的制冷剂经过引出管15进入蒸发器的扁管制冷剂通道内流动，然后从集流管经引出管15离开蒸发器。扁管内的制冷剂随着与管外对流空气换热过程的进行而逐渐由液态、两相状态转变为过热气体，最后过热气态制冷剂回到压缩机内。