[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种可防止产品黏合于斜顶的注塑模具。

背景技术

我们日常生活用的产品很多是通过模具成型出来的，现有的一种注塑模具，用于成型一具有数个侧凹或侧凸的产品，该模具包括一公模、母模及一斜顶，斜顶一侧开设有数个成型黏合槽，产品成型后，产品的侧凸部分黏合于成型黏合槽中。

但是，上述注塑模具在成型产品后开模，在顶出产品的过程中，由于产品的侧凸部分黏合于成型黏合槽中，不易脱离，产品很容易在不同方向的顶出力和斜顶的黏合力作用下被拉变形，因此，极需一种可以防止产品成型后顶出时黏合于斜顶中被拉变形的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可防止产品黏合于斜顶的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑模具，用于成型一产品，包括一母模、一与母模相互对应配合的公模、一斜顶、一滑动块及至少一弹簧。公模开设一斜顶槽；斜顶可沿开模合模方向滑动地装设于公模的斜顶槽中，斜顶靠近上端与成型的产品相对的一侧处开设一开槽；滑动块可活动地装设于开槽中且装设于斜顶与公模之间，滑动块上固定装设有复数顶针；弹簧装设于斜顶与滑动块之间；其中，斜顶可带动滑动块从而并由滑动块带动顶针将产品顶出。

如上所述，本实用新型通过斜顶及滑动块的设计，使得注塑模具开模后斜顶驱动滑动块并由滑动块带动顶针将产品顶出，以防止产品黏合在斜顶上。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具闭模时的剖面图。

图2为图1所示注塑模具开模的剖面图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

[本实用新型]

注塑模具    100           母模        10

公模        20            斜顶槽      21

抵顶面      22            斜顶        30

开槽        31            滑动块      40

推抵面      41            顶针        42

弹簧槽      43            弹簧        50

产品        200           侧凹        201

侧凸        202

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型注塑模具100，用于成型一具有数个侧凹201或侧凸202的产品200，其包括一母模(图中未标示)、与母模对应配合的公模(图中未标示)及斜顶机构(图中未标示)，所述母模包括一母模板10，所述公模包括一公模板20，所述斜顶机构包括一可沿开模合模方向滑动的斜顶30、一可由斜顶30带动而沿产品200方向滑动的滑动块40及至少一弹簧50。母模板10上设有母型腔，公模板20上形成有公型腔，合模后母型腔和公型腔合成型腔。

请参阅图1及图2，所述公模板20上贯穿开设一与型腔连通的斜顶槽21，斜顶槽21与成型的产品相对的一侧的槽壁上端处形成一垂直方向的抵顶面22。

所述斜顶30可沿开模合模方向滑动地装设于公模板20的斜顶槽21中，斜顶30靠近上端与成型的产品相对的一侧处开设一开槽31，斜顶30成型产品200的一侧处开设数个成型黏合槽(图中未标注)，成型腔用于成型产品200，产品200成型后其一侧黏合于成型黏合槽中。

所述滑动块40可活动地装设于开槽31中，滑动块40顶部一侧设有一垂直的与抵顶面22相配合的推抵面41，滑动块40上固定装设有数个顶针42，滑动块40上与靠近公模20的抵顶面22反方向一侧开设有一弹簧槽43。

所述弹簧50装设于斜顶30与滑动块40之间，具体地，弹簧50一端抵顶于斜顶30上，另一端置于滑动块40的弹簧槽43中。

其中，斜顶30可带动滑动块40，从而滑动块40带动顶针42将产品200顶出。