[实用新型]一种适用于加工均布斜油孔的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工中的夹具，即一种适用于加工均布斜油孔的夹具。

背景技术

由于盘类零件斜油孔与零件表面成25°夹角，三个油孔与内球道成均匀分布。传统加工方式采用钻模加工完成：一、以任意球道定位后翻转钻模加工，但需要的模体较大，相互间需要翻转，加工时很费力。二、以任意球道定位后靠钻模与模体旋转，插均匀分布的定位销完成加工，但重复定位精度不好，且模具复杂，不利于装夹。

发明内容

针对上述不足，本实用新型的目的是利用工件的斜油孔与球道本身的相互位置关系，依靠三条定位凸条定位，工件可随意旋转加工，从而提高产品的质量和生产效率。

这种适用于加工均布斜油孔的夹具，包括模体，其特征在于，在模体的前端固定有定位芯轴，定位芯轴的轴线与模体基准成规定的夹角，定位芯轴上有若干条纵向的定位凸条，这些纵向的定位凸条在径向均匀分布，和待加工的工件的球道相吻合，模体的上部有钻套板，钻套板上有导向钻孔，导向钻孔上有导向钻套，钻套板与模体在端部采用铰链连接，在模体的一侧装有压紧螺杆，在钻套板上有和压紧螺杆相配合的缺口。

在模体的一侧还装有移动把手。

工作原理：依靠普通台钻，翻开钻套板，将待加工的工件装入定位芯轴，然后合上钻套板，锁紧压紧螺杆，利用导向钻套完成钻花加工，其余两个油孔只需抽出工件旋转，让待加工的工件的球道和定位凸条吻合后装入，利用同样原理即可完成加工。

通过斜油孔钻模的改进，本实用新型有效的提高了工件加工质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图

图2是本实用新型的俯视图

图中：1、模体，2、定位芯轴，3、定位凸条，4、钻套板，5、导向钻孔，6、导向钻套，7、铰链，8、压紧螺杆，9、移动把手，10、待加工的工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明如下：

在图1和图2中，这种适用于加工均布斜油孔的夹具，包括模体1，在模体1的前端固定有定位芯轴2，定位芯轴2的轴线与模体基准成25度的夹角，定位芯轴2上有三条纵向的定位凸条3，这些纵向的定位凸条3在径向均匀分布，和待加工的工件10的球道相吻合，模体1的上部有钻套板4，钻套板4上有导向钻孔5，导向钻孔5上有导向钻套6，钻套板4与模体1在端部采用铰链7连接，在模体1的一侧装有压紧螺杆8，在钻套板4上有和压紧螺杆8相配合的缺口。

在模体1的一侧还装有移动把手9。