[实用新型]一种断路器储簧快速拉伸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的储簧辅助安装设备，具体来说是一种断路器储簧快速拉伸工装。

背景技术

VS1X2-40.5真空断路器是40.5kV三相交流电力系统中使用的气体绝缘金属封闭开关设备中的重要元件。然而，储簧作为断路器操作机构中的重要部件，它的装配工作是影响断路器操作机构的生产效率和装配质量的重要因素之一。断路器储簧因其拉伸力大、一定要借助工装把它装上去，而现用的工装一般结构为两件可滑动的槽形件，把储簧装进去，依靠M8～M10螺栓推动滑动件，完成使储簧拉伸，然后把其整体装入储簧装配位置，也就是说储簧拉伸和装配是在一套工装上完成的。这样的工装主要存在问题: 1) 受操作机构结构限制储簧装配空间小，其工装不能使用螺距较大的螺栓以提高储簧拉伸速度,还不能设计成较完善的工装。2) 效率低，不仅储簧装夹、拉伸过程时间长，而且在装配位置装、拆非常麻烦。在装配位更不易调整，虽然储簧随工装而装，但储簧在拉伸、装配过程中很难保持其长度，拉伸不均匀，极易变形鼓胀。尤其是如果第一组储簧装好了，装第二组储簧时要反复试装，这时调整长度就很困难。另外，多少人装配就要多少台工装。3) 操作不便，因为装、拆、调整时，需要扳手类工具配合，在狭窄的空间手和工具很难操作。4)因为在拆拆装装过程中对机构相关零件的损伤以及弹簧预拉伸不均匀性都是影响装配质量的因素。5）装配时需要一手托着较重工装储簧组件，一手持扳手操作,安装劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、灵活简单且便于提高储簧装配效率的断路器储簧快速拉伸工装。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种断路器储簧快速拉伸工装,其特征在于：它包括安装板及可绕自身轴线转动的旋转螺杆，所述安装板上分别设有均可挂接储簧组件的一端部的上轴承座及下轴承座，旋转螺杆的两端分别支承在上轴承座上和下轴承座上，所述旋转螺杆上设置有用于挂接储簧组件另一端部的螺母座组件，螺母座组件与旋转螺杆为螺旋连接，所述上轴承座与下轴承座之间连接有导杆，螺母座组件套接在导杆上。

上述的断路器储簧快速拉伸工装，其作为技术方案的进一步改善，所述上轴承座上设置有用于挂接储簧组件的一端部的固定铰座，螺母座组件上连接有用于挂接储簧组件另一端部的活动铰座。

进一步来说，所述固定铰座和活动铰座上均安装有用定位挂接储簧组件的插销。

为了方便操作旋转螺杆的转动，本实用新型在所述旋转螺杆上安装有旋转驱动组件。

作为技术方案的进一步细化，所述旋转驱动组件包括连接在旋转螺杆上的套筒，套筒上安装有柄杆，柄杆两端设置有把手。

上述的断路器储簧快速拉伸工装，所述导杆的数量为两根并分别设置在旋转螺杆的两侧。

作为技术方案的优化，所述上轴承座与下轴承座之间连接有限位杆，限位杆上安装有与螺母座组件相配的限位块，以便于多次拉伸储簧时免得重复调整螺母座组件的位置。

上述的技术方案中，所述螺母座组件包括套接在限位杆上并与限位块相配的限位板。

上述旋转螺杆的两端分别通过轴承支承在上轴承座上和下轴承座上。

并且，所述安装板下方设置有弯板。

本实用新型与现有技术的断路器储簧安装工装相比，具有以下优点：

本实用新型设计出一种储簧的拉伸工装，它只需将储簧组件挂接在上轴承座或下轴承座的其中之一与螺母座组件上，操作者随后转动旋转螺杆，螺母组件即在旋转螺杆上移动，储簧组件随即被拉伸，此时，操作者只需将预制的定位连接器卡装到储簧组件上已将储簧的拉伸状态定型，则可将定型拉伸后的储簧组件从工装上卸下，移至断路器操作机构中进行安装，它操作方便、灵活简单且便于提高储簧装配效率。同时，本实用新型实现了拉伸、装配既有连系,又可分体作业, 改变了一体工装诸多不足，也就是批量流水线作业成为了可能，可以批量利用本实用新型以省力快速地拉伸好储簧组件。然后，把经拉伸件批量送入下线装配;也可分两个工位同时进行拉伸和装配工作,灵活方便可靠。本实用新型还实现了装配件长度一致，一次性装上即可，保证了装配质量一致性，且储簧可通过定位连接器的定位不需要调整长度，不再存在反复试装、装拆困难、调整不易的情况,节省了装配时间。断路器操作机构在装配时不需要其它辅助工具, 解决了在狭窄空间操作难题。员工劳动强度显著降低，生产效率大幅度提高。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图2为图1的俯视结构图。