[实用新型]一种用于料筐上轴承底座焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于料筐上轴承底座焊接工装。

背景技术

料筐是钢管制造厂设备中常用的存储设备，料筐上的凹形轴承底座通常是先焊接再机械加工成活，才能保证其精度，但这种方法比较费时费力。目前为提高工作效率，减少生产成本，在保证工件使用要求的前提下将工件先加工后再进行焊接，该方法是：焊接过程中先将凹形轴承底座定位、找正，控制好各焊接参数，尽量减小焊接时产生的热量对已加工的凹形轴承底座的精度影响。但焊接后时常发现凹形轴承底座的同轴度和间距还是达不到精度要求，影响了料筐安装质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种简单、有效减小焊接变形的用于料筐上轴承底座焊接工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于料筐上轴承底座焊接工装，包括一对待焊接的凹形轴承底座，分别安装在各凹形轴承底座上的带有中心孔的凸形轴承座，以及安装在凹形轴承底座和凸形轴承座上的紧固螺钉，所述两轴承座中心孔中安装一紧配合的工装轴，工装轴两端制有用于定位两轴承座内侧面的轴肩。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于在各凹形轴承底座上分别安装有带有中心孔的凸形轴承座，在两轴承座中心孔中安装一紧配合的工装轴，工装轴两端制有用于定位两轴承座内侧面的轴肩，这样两凹形轴承底座通过工装轴一起定位，抵抗了焊接过程中的热变形，保证了相对的位置关系，达到了焊接后凹形轴承底座的尺寸要求和位置要求，大大提高了工作效率，降低了生产成本；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中工装轴3结构图；

图4是料筐5结构图。 

图中：1、凹形轴承底座；2、轴承座；3、工装轴；3-1、轴肩；3-2、轴颈；4、紧固螺钉；5、料筐;6、聚氨酯板；7、钢管。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参见图1～图4，一对待焊接的凹形轴承底座1，凹形轴承底座焊接在料筐5上端一侧，料筐内表面安装有聚氨脂板6，钢管7从左上边进入料筐内，见图3。为了防止焊接热变形，在各凹形轴承底座上分别安装有带有中心孔的凸形轴承座2，在凹形轴承底座和凸形轴承座上安装有紧固螺钉4，在两轴承座中心孔中安装一工装轴3，工装轴两端的轴颈3-2与轴承座中心孔紧配合，工装轴两端制有用于定位两轴承座内侧面的轴肩3-1。这样，由于在各凹形轴承底座上分别安装有带有中心孔的凸形轴承座，在两轴承座中心孔中安装一紧配合的工装轴，工装轴两端制有用于定位两轴承座内侧面的轴肩，这样两凹形轴承底座通过工装轴一起定位，抵抗了焊接过程中的热变形，保证了相对的位置关系，达到了焊接后凹形轴承底座的尺寸要求和位置要求，大大提高了工作效率，降低了生产成本；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。