[实用新型]一种连续进板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于人造板砂光生产线上或其他处理生产线上的单张板体进料的连续进板装置。

背景技术

现有技术中在人造板行业的砂光生产线或对板进行其他处理生产线的单张板进料生产工艺中，单张板的进料大部分采用气缸或电机驱动的往复刮板方式，其存在如下缺点：无论气缸驱动或电机驱动，其在往复作业中仅有前进的行程为有效的工作行程，有一半的行程是为空的，进板的速度比较低。当进料的单板尺寸比较大时，气缸或电机驱动的复位时间更久。

现有的连续进板装置对不同板型的单板适应性不佳，不能满足板型多样化的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种连续进板装置，为无空行程的圆周循环运转的刮板方式，可以适应板型多样化的要求，提高了进料效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种连续进板装置，用于人造板砂光生产线上或其他处理生产线上的单张板体的进料，包括链条刮板机构、用于调节所述链条刮板机构在所述单张板体上造成压力的配重机构以及行走机构，所述链条刮板机构和所述配重机构安装固定在所述行走机构上；

所述链条刮板机构包括链条和设置在所述链条上的刮块，所述配重机构通过其具有的链条与所述链条刮板机构设置连接；

所述链条刮板机构的所述链条作圆周循环运转。 

优选的，所述链条刮板机构还包括多个导向轮以及导槽，所述链条刮板机构的所述链条首尾相接的缠绕在所述多个导向轮和所述导槽上。

优选的，所述导槽设置在所述导向轮的下方，所述链条刮板机构的所述链条部分贴合在所述导槽中。

优选的，所述刮块间隔相等的均匀排布在所述链条刮板机构的所述链条上。

优选的，所述配重机构包括链条和配重板，所述配重机构的所述链条一端连接固定在所述链条刮板机构上，相对的另一端连接所述配重板。

优选的，所述行走机构上安装用于定位所述行走机构相对位置的编码器以及减速电机。

本实用新型所提供的一种连续进板装置，由于链条刮板机构的链条作圆周循环运转对单板进行刮拨，其为无空行程的刮板方式，提高了进料效率，其上设置的导槽可以辅助链条的快速移动，保证链条进出的平滑，提高了链条的使用寿命，减小链条运行时产生的噪音；并且可以通过改变配重机构的重量调节链条刮板机构作用在板体上的压力，使刮拨更顺畅；所设置的行走机构3能够自动停位，可以适应板型多样化的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的连续进板装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种连续进板装置，用于人造板砂光生产线上或其他处理生产线上的单张板体的进料，包括链条刮板机构1、用于调节所述链条刮板机构1在所述单张板体上造成压力的配重机构2以及行走机构3，链条刮板机构1和所述配重机构2安装固定在所述行走机构3上；

链条刮板机构1包括链条11和设置在所述链条11上的刮块12，所述配重机构2通过其具有的链条21与所述链条刮板机构1设置连接，所述链条刮板机构1的所述链条11作圆周循环运转。

链条刮板机构1是用于对人造板砂光生产线上或其他处理生产线上的单张板体进行刮拨步进的结构构件，其安装固定在待刮拨板件4上方的机架（图未示）上。链条刮板机构1包括链条11、刮块12、多个导向轮13以及导槽14，所述链条11首尾相接的缠绕在所述多个导向轮13和所述导槽14上构成封闭的圆周状，所述导向轮13摩擦带动所述链条11作圆周循环运转。本实施例中，导向轮13设置为两个，一个主动轮，一个从动轮，其设置在同一水平线上并间隔一定的距离，导槽14设置在两导向轮13的下方并且与上述两导向轮13所在直线方向相平行，部分链条11与导槽14相贴合。