[实用新型]压机式推板智能全自动拼板机

说明书

技术领域

本实用新型是涉及木工机械技术领域，尤其是一种压机式推板智能全自动拼板机。

背景技术

目前，在木器加工厂中使用的拼板机在对厚薄不均匀的木板进行压板过程时木板厚的地方承受过分压力，而薄的地方不受力，造成压制出来的板材不平整，从而导致进入下一工序木板砂光时为了使板材平整，被砂去很多材料，浪费物料，也增加了砂光工序的工作量，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种对于厚薄不均匀的木板也能够均匀压制平整，节约物料，提高产品质量和生产效率的压机式推板智能全自动拼板机。

本实用新型的解决方案是这样的：本实用新型的机架上表面为支承板材的支承台，在所述的支承台的松散板材放置处上方有由动力装置带动压向板材的压板装置，所述的压板装置安装有多个向板材上表面加压的弹力顶压装置。

在上述方案中，所述的压板装置可为翻板式结构，所述的翻板结构包括一端与机架铰接的压紧压板和带动压紧压板向支承台上板材施压的动力装置，该动力装置可为油缸，油缸一端与压紧压板铰接，另一端与机架铰接；所述的压板装置也可以为下压式结构，所述的下压式结构包括由动力装置和由动力装置带动向支承台上板材施压的压紧压板，所述的动力装置可为油缸，该油缸固定在机架的上方，其运动部件与压紧压板连接；所述的弹力顶压装置可以是有一穿装在所述压板装置的压紧压板上的顶杆，该顶杆的前端为顶压端，后端安装有螺母，在所述顶杆上套装有弹簧，该弹簧的一端顶在所述顶杆顶压端，另一端顶在所述的螺母上；所述的机架位于压板装置之后的支承台上可设有限位板，所述的限位板是与限位高度调节机构连接，所述的限位板上可设有多个向板材上表面加压的限位板弹力顶压装置。

本实用新型的优点是在支承台的松散板材放置处的上方设置压板装置，并在压板装置上安装多个向板材上表面施加压力的弹力顶压装置，在压板过程中，由于有弹簧顶住弹力顶压装置的顶杆，因此，木板薄的地方也能受力压制，保证了在木板厚薄不均匀的情况下压制出来的板材平整，使得板材进入下一工序木板砂光时砂磨材料少，节省了物料，提高产品质量和生产效率。另外，由于采用了推板结构因此能保证生产的连续性，而且整块板推进去就能把木材自然宽一头大一头小排成等宽后推进去，这是目前现有的拼板机做不到的。

附图说明

附图是本实用新型的实施例。

附图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

附图2是弹力顶压装置的局部放大示意图。

附图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

附图4是弹力定压装置采用卡簧顶住弹簧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的各部件明细如下：油缸1、推板装置2、机架3、板材4、压紧压板5、合页6、调整机身上下螺杆7、调整压板螺杆8、螺母9、弹簧10、顶杆11、限位板弹力顶压装置12、限位板13、支承台14、油缸15。

附图1、2所示的实施例一中，机架3的上表面为支承板材的支承台14，在机架3上设置有推板装置2，在支承台14上放置有由推板装置2推动的板材4，整个推板装置2采用油缸作为推动动力源，由推板与油缸伸缩端连接构成。在板材4的上方设置有一翻板结构的压板装置，该翻板结构的压板装置包括有一压紧压板5，这块压紧压板5的一端通过合页6与机架3铰接，另一端与安装在机架3上带动压紧压板5向支承台14上的板材施压的动力装置铰接，该动力装置为油缸1，在机器的制造过程中，油也可以采用气缸作为动力装置。油缸1一端与压紧压板5铰接，另一端与机架3铰接。在压紧压板5上安装有多个弹力顶压装置，这些弹力顶压装置都有一根穿装在压紧压板5上的顶杆11，顶杆11的前端是顶压端，后端通过螺纹连接有螺母9。螺母9在制造时也可以用卡簧来代替，如图4所示。在顶杆11上套装有弹簧10，该弹簧10的一端顶在顶杆顶压端的台阶位上，另一端顶在螺母9上。当油缸1的伸缩端回缩时，压紧压板5以合页6处为支点向位于其下方的板材4下压，安装在压紧压板5上的那些弹力顶压装置的顶杆即向板材4的上表面施加压力，而对于板材4薄的地方由于有弹簧10的顶压作用，顶杆11的顶压端仍能对其施加压力，从而使压出的木板平整。