[实用新型]一种锅炉及带有该锅炉的豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆浆机技术领域，具体涉及一种锅炉及带有该锅炉的豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机的加热方式主要有三种：一、电热管加热；二、电磁加热；三、蒸汽加热。前两种加热方式的原理均是通过加热元件直接或间接通过金属将热量传递给浆液，达到加热的目的。而蒸汽加热的原理是先通过发热元件将热量传递给液体，使得液体沸腾产生高温蒸汽，通过蒸汽与浆液接触以达到加热的目的。前两种加热方式普遍存在加热不均、容易导致物料局部过热而变质等问题，尤其对于直接将电热管置于浆液中的结构，尤其存在上述缺陷。而且由于发热管上残留很多物料，导致豆浆机的清洗十分麻烦。相比之下，蒸汽加热的方式可以克服这些问题，成为目前市场上豆浆机最佳的加热方式。

现有的豆浆机通常采用蒸汽发生器或者锅炉进行蒸汽加热。锅炉由于其结构简单而被普遍采用。为了制作方便，锅炉通常是由上下两部分构成，上下两部分通过螺纹连接或者螺丝连接。为了密封，在上下两部分连接处通常设有密封圈。以上两种连接方式由于需要额外设置部件进行连接，所以加工成本较高。而且这种连接方式，由于其能够承受的蒸汽压力太小，特别容易出现松动漏气的情况，因此非常不安全。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种密封可靠性高且加工成本低的锅炉及带有该锅炉的豆浆机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锅炉，顶部设有锅炉出气口，所述锅炉包括焊接连接的上、下两部分，锅炉上焊接有锅炉嘴，所述锅炉嘴上设有锅炉盖。本实用新型的锅炉上、下两部分，以及锅炉嘴与过滤之间均是通过焊接工艺连接，锅炉的上、下部分以及锅炉嘴均连接为一体，既省略了现有技术中因螺纹或螺丝连接而增加的密封圈，也简化了制作工艺，降低了加工成本。另外焊接的结构强度显然远大于螺纹或螺丝连接的强度，这样能够承受更大的蒸汽压力，不易出现漏气的现象，提高了密封可靠性。

所述锅炉盖内设有浮子和泄压阀，锅炉盖上设有分别与浮子和泄压阀位置对应的排气孔。当锅炉内压力大于0.14MPa时，会顶开泄压阀堵头，通过锅炉盖上的排气孔，使锅炉和大气连通。当锅炉压力增大到一定值时（即锅炉内压力大于浮子重力和大气压力之和时），会使浮子向上移动，通过浮子密封圈，形成密闭空间，以确保锅炉内的密封，及时将产生的蒸汽通入到需要的容器中；反之，当压力减小到一定值时（即大气压力和浮子自身重力之和大于锅炉内压力时），浮子会因自身的重力而下降，通过浮子和锅炉盖上的排气孔，使锅炉和大气连通，防止倒吸容器中的液体。

所述锅炉盖与锅炉嘴通过卡扣结构紧密配合连接，有效避免锅炉盖由于蒸汽的作用与锅炉脱离。锅炉盖与锅炉嘴之间设有第一密封圈。第一密封圈实现锅炉的良好密封，蒸汽不会外泄而出现危险。

所述锅炉上还插接有锅炉感温棒，用于测量锅炉内的水位高度和温度。如果锅炉内所加水位没有达到锅炉感温棒底端，则会发出报警信号，以此来保证锅炉内具有安全的储水量。锅炉感温棒采用插接的方式装配于锅炉上，方便拆装。为了锅炉的良好密封，在锅炉感温棒与锅炉连接处设有第二密封圈。

所述锅炉底部设有温控器。当锅炉内温度大于135度时，即会停止对锅炉的加热过程，以防止锅炉干烧，确保使用安全。

一种带有上述锅炉的豆浆机，还包括杯体和锅炉底部的的加热装置，所述锅炉的出气口通过蒸汽管路与杯体连通。利用上述密封可靠性高的锅炉作为蒸汽的来源，确保了豆浆机使用过程的安全性。

优选的，所述加热装置为发热管，所述发热管焊接于锅炉底部。采用焊接的方式连接，加工成本低，且连接可靠性高。

所述锅炉置于一底座内，底座可拆卸的连接于杯体上，为了进一步提高使用安全性，所述锅炉盖与底座之间通过一连接绳连接。提醒使用者加水后盖上锅炉盖。

所述蒸汽管路与杯体之间通过一靠蒸汽压力开启的输入阀连通。输入阀可以是电磁阀或者机械阀等，只要能够实现在一定的蒸汽压力范围内才能开启、而杯体内浆液的压力不足以使其开启的功能即可。这样可以保证蒸汽可以进入杯体内，而杯体内的浆液不会通过输入阀进入蒸汽输入管内，因此保证蒸汽仅能从锅炉流向杯体，而不会出现浆料倒吸的情况。

进一步的，所述杯体包括外桶和不锈钢内桶，所述不锈钢内桶底部设有桶底感温棒，以测量桶内浆液的温度。