[实用新型]全自动蒸汽冷凝水回收自补器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种把使用蒸汽锅炉供暖以及热交换装置的蒸汽冷凝高温热水重复回收、自动注入锅炉重复使用的装置。

背景技术

目前，蒸汽锅炉在供暖时一直采用自来水补充锅炉耗水，在这种情况下，将几度的凉水注入锅炉，需要将大量的燃料燃烧才能对水进行加热，从而造成了大量的燃料浪费。另外，将大量的自来水注入锅炉后，长时间的使用会造成锅炉内出现大量的水垢，所以还需要经常去购买软水器等等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够对冷凝高温水重复回收、重复注入锅炉使用、且节省燃料的全自动蒸汽冷凝水回收自补器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括罐体，在罐体内自上而下依次设置至少三个水位传感器；且罐体内部设置有冷凝水回收管、通汽管、锅炉补水管和排气管，其中，冷凝水回收管和通汽管与用汽设备相连通，锅炉补水管与锅炉底部相连通，锅炉顶部连接通汽管；所述每个管道的下端均设置电控阀；所述的水位传感器连接控制器的输入端，电控阀连接控制器的输出端。

在所述罐体的内部还设置有外来补水管，外来补水管的下端设有电控阀。

在罐体的内壁上自上而下依次设置四个水位传感器。

采用上述技术方案的本实用新型，将90多度的冷凝高温水重复注入锅炉使用，可有效节省水资源和燃料。如蒸汽锅炉把1吨的凉水烧成90多度需要33公斤煤炭，1吨蒸汽锅炉每小时蒸发量为1吨，如24小时运行，大约耗水量在24吨左右。本实用新型几乎将全部回收再利用，那么每天就可节约24吨左右的水，同时也可节省煤炭24*33=792公斤，所以使用冷凝水回收自补器避免了水资源的流失，从而达到了大量节约燃料的目的。另外，由于采用的是冷凝高温水，可省去购买软水器和化学原料的费用，减少清洗锅炉水垢的麻烦，也避免了锅炉在使用一段时间后，因水垢的增厚而导致的锅炉管胆导热效率低下、致使烟囱余热增高造成的不必要浪费和锅炉管胆及烟囱受到的高温损害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括罐体1，在罐体1内自上而下依次设置至少三个水位传感器7，三个水位传感器7即可检测罐体的上中下三个高度，当然为检测更为精确，也可以在罐体1的内壁上自上而下依次设置多个水位传感器7，例如四个、五个、八个、十个水位传感器等等。上述的罐体1内部设置有冷凝水回收管5、通汽管8、锅炉补水管4和排气管3，其中，冷凝水回收管5和通汽管8与用汽设备10相连通，锅炉补水管4与锅炉9底部相连通，锅炉9顶部连接通汽管8；上述每个管道的下端均设置电控阀6，水位传感器7连接控制器的输入端，电控阀6连接控制器的输出端。

在罐体1的内部还设置有外来补水管2，外来补水管2的下端设有电控阀。

本实用新型的工作原理是：将通汽管8和锅炉补水管4下端的电控阀门关闭，同时按设定的延时时间把冷凝水回收管5和排气管3的电动阀门自动打开，使用汽设备10排出的冷凝水自动回收到罐体1中；当罐体1中的冷凝水水位到达设定水位时，水位传感器7自动传达信号至控制器中，通过控制器将关闭信号传给冷凝水回收管5和排气管3的电动阀门使其关闭，并按设定延时打开通汽管8和锅炉补水管4的电动阀门，通过水气特性自动补入锅炉中。

外来补水管2的作用是当冷凝水不够用时，可随时通过此管路补充缺少的水量。