[实用新型]圆柱体混凝土构件模板支撑环形紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，更具体的涉及一种圆柱体混凝土构件模板支撑环形紧固装置。本装置设计简单，轻巧灵活，保证了节点的严密性，防止漏浆及相邻模板高低差的质量问题。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，现浇圆柱型混凝土构件施工前应先在现场铺设模板，再浇筑混凝土成型，由于圆柱本身的圆弧形特点，要保证圆柱的施工效果，关键在于模板的精准连接和有效紧固。传统圆柱混凝土构件模板的连接与紧固，是采用螺栓垂直于接缝连接，由于应力松弛和多次反复使用等操作，往往难以保证模板的完全紧固，使得在紧固装置的薄弱环节即接口处产生拼缝不严密和漏浆等问题，也会产生相邻模板高低差等质量通病。

因此，有必要设计一种圆柱体混凝土构件模板支撑环形紧固装置，保证在圆柱模板的加固过程中拼缝严密不漏浆，消除相邻模板之间的高低差，提高模板制作的效率。

发明内容

     本实用新型的目的在于提出了一种圆柱体混凝土构件模板支撑环形紧固装置。能实现圆柱模板精准连接和有效紧固的装置，保证在圆柱模板的加固过程中拼缝严密不漏浆，提高模板制作的效率。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种圆柱体混凝土构件模板支撑环形紧固装置，包括圆柱模板紧固圈、套筒、蝴蝶卡、紧固器，其特征在于：

圆柱模板紧固圈由扁铁、钢筋和套筒组成，钢筋双面点焊在扁铁外侧，钢筋的一端上外切满焊套筒；另一端穿过套筒内引出。

蝴蝶卡由卡条和蝴蝶器组成，从套筒内引出的钢筋穿过蝴蝶器，卡条插入蝴蝶器内与穿过蝴蝶器的钢筋接触；通过活动卡条改变其与钢筋及蝴蝶器之间的摩擦力。

紧固器由套管、螺母、螺栓、卡位件组成，卡位件和螺母连接成一个整体，螺母穿过套管与螺栓连接，卡位件调整可卡紧穿过套管的钢筋。

所述钢筋直径为10mm。

与现有技术相比本实用新型具有如下优点和有益效果：

（1）提供了一种用蝴蝶卡和紧固器分别实现圆柱模板粗调和微调的紧固装置，实现圆柱模板的精确调节和紧固，保证了节点的严密性，防止漏浆及相邻模板高低差的质量问题。

（2）本实用新型设计简单，轻巧灵活，适合于施工现场流动性作业，操作方便，作业中不产生相互干扰，有利于提高工效。

（3）该实用新型可调节圆柱体模板紧固圈的大小以及循环利用紧固器，适用于各种圆柱体模板的加固，加固过程中保证模板的紧固和节点的严密性，能够满足施工规范需要。

（4）减少质量通病，同种施工条件下，采用该装置施工，彻底避免了漏浆及模板高低差的质量通病。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的圆柱模板紧固圈示意图。

1-圆柱模板紧固圈、2-套筒、3-蝴蝶卡、4-紧固器、5-扁铁、6-钢筋、7-活动卡条、8-蝴蝶器、9-套管、10-螺母、11-螺栓、12-卡位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种圆柱体混凝土构件模板支撑环形紧固装置，包括圆柱模板紧固圈1、套筒2、蝴蝶卡3、紧固器4，其特征在于：

圆柱模板紧固圈1由扁铁5、钢筋6和套筒2组成，钢筋6双面点焊在扁铁5外侧，钢筋6的一端上外切满焊套筒2；另一端穿过套筒2内引出。

蝴蝶卡3由卡条7和蝴蝶器8组成，从套筒2内引出的钢筋6穿过蝴蝶器8，卡条7插入蝴蝶器8内与穿过蝴蝶器8的钢筋6接触；通过活动卡条7改变其与钢筋6及蝴蝶器8之间的摩擦力。

紧固器4由套管9、螺母10、螺栓11、卡位件12组成，卡位件12和螺母10连接成一个整体，螺母10穿过套管9与螺栓11连接，卡位件12调整可卡紧穿过套管的钢筋6。

所述钢筋6直径为10mm。

使用该一种紧固装置时，将圆柱模板紧固圈1套在模板外，确认紧固圈水平放置。将模板紧固圈1上的较长部分长度b的钢筋穿过较短部分长度a上的套筒2，并依次穿过蝴蝶卡3和紧固器4。调整圆柱模板紧固圈1的大小，使其基本紧固的套在模板外圈，并调节蝴蝶卡3上的卡条7，固定住钢筋6，使圆柱模板紧固圈1牢固，实现圆柱模板紧固圈1粗略紧固。调整紧固器4，使其紧紧的抵住蝴蝶卡3。调整紧固器上卡位件12的位置，使其初步卡紧钢筋6，调节螺栓11，使钢筋6处于受拉状态。稍稍松开蝴蝶卡3上的卡条7，调节螺栓11，使整个装置紧紧的套住模板，实现圆柱模板紧固圈1的微调。敲击卡条7，使其紧紧的固定住钢筋6的位置。重复以上的操作，经过三到四次，基本上能保证圆柱模板的紧固及结点的严密性。松开卡位件12，取下紧固器4，按同样的方法紧固下一个圆柱模板。