[实用新型]橡胶密封圈内径切削工具

说明书

技术领域：

本实用新型一种橡胶密封圈的切削技术，特别涉及一种橡胶密封圈内径切削工具。 

背景技术：

目前各个煤矿井下电气设备的接线所用的密封圈都是采用橡胶制成，且国家对密封圈与电缆之间、密封圈与接线嘴内壁之间都有一定的规定。但大多数密封圈内径与电缆外径不可能尺寸正好，都需要对密封圈内径进行加工来达到尺寸要求，通常采用手工刀削成型方法。煤矿井下机电工人熟练程度千差万别，技术成熟的工人经过刀削后也要经过修理才能使用，技术差的工人刀削后密封圈口径处成锯齿状，几经修理密封圈内径可能超过规定甚至报废。 

实用新型内容：

本实用新型的目的针对现有技术存在的问题和不足，提供一种橡胶密封圈内径切削工具。 

技术方案如下：一种橡胶密封圈内径切削工具，包括支架，支架上侧设置操作平台，操作平台的一端固定有夹具支座，该夹具支座内通过轴承横向安装有一转轴，该转轴一端与传动机构连接，另一端固定有橡胶密封圈夹具；所述操作平台的另一端设有固定支座，固定支座内横向安装有旋转轴，该旋转轴一端设置有摇柄，另一端与滑块连接，该滑块的底部与操作平台通过燕尾条及燕尾槽配合，滑块的另一侧安装有刀具。 

所述旋转轴中部设置有限位卡台，同时在固定支座内设置有与该限位卡台匹配的卡台腔，该旋转轴的末端与滑块之间通过螺纹连接。 

所述旋转轴的末端设置有限位卡台，同时在滑块上设置有与该限位卡台匹配的卡台腔，该旋转轴的中部与所述固定支座之间通过螺纹配合套装。 

刀柄采用高强度塑料实心，外镶金属骨架。 

本实用新型的有益效果： 

1、本实用新型能固定国家标准尺寸外径大小尺寸不等的密封圈卡具，卡具能带动密封圈进行旋转。使固定刀具的滑块套装在燕尾槽里并利用丝杆传动原理采用手动方法实现。根据需要可选用不同直径的绞刀，刀具用特殊材料制造，刀柄采用空心带莫氏锥度，使各种不同孔径的绞刀能组合使用。刀柄采用高强度塑料实心外镶金属骨架用于夹持时增加强度。使密封圈内径成型优良，消除了刀削方法的密封圈外圈锯齿状。 

2、减轻职工劳动强度，使原来的手动加工成为半机械加工。 

3、节约材料使成品率提高。 

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是图1中固定支座与滑块配合结构示意图之一； 

图3是图1中固定支座与滑块配合结构示意图之二。 

图中，标号1为传动机构，2为夹具支座，3为橡胶密封圈夹具，4为刀具，5为燕尾槽，6为刀柄，7为滑块，8为固定支座，9为旋转轴，10为支架，11为摇柄，71为螺母孔，91为螺纹段，92为限位卡台。 

具体实施方式：

实施例一：参见图1和图2，一种橡胶密封圈内径切削工具，包括支架10，支架10上侧设置操作平台，操作平台的一端固定有夹具支座2，该夹具支座2内通过轴承横向安装有一转轴，该转轴一端与传动机构1连接，另一端固定有橡胶密封圈夹具3。 

所述操作平台的另一端设有固定支座8，固定支座8内横向安装有旋转轴9，该旋转轴一端设置有摇柄11，另一端与滑块7连接，该滑块7的底部与操作平台通过燕尾条及燕尾槽5配合，滑块7的另一侧安装有刀柄6，该刀柄6采用高强度塑料实心，外镶金属骨架，刀柄6采用空心带莫氏锥度与刀具4固定为一体。 

所述旋转轴9中部设置有限位卡台92，同时在固定支座8内设置有与该限位卡台匹配的卡台腔，该旋转轴9的末端与滑块7之间通过螺纹连接。 

实施例二：参见图1和图3，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述旋转轴9的末端设置有限位卡台92，同时在滑块7上设置有与该限位卡台匹配的卡台腔，该旋转轴9的中部与所述固定支座8之间通过螺纹配合套装。