[实用新型]一种RTM成型专用的注射枪有效
申请号: | 201120290868.1 | 申请日: | 2011-08-11 |
公开(公告)号: | CN202200555U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 曹蔚;张钊;沈晨成;王蕊 | 申请(专利权)人: | 西安工业大学 |
主分类号: | B29C70/54 | 分类号: | B29C70/54;B29C70/48 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 | 代理人: | 黄秦芳 |
地址: | 710032*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 rtm 成型 专用 注射 | ||
技术领域
本实用新型属于航空工业用树脂基复合材料成型设备技术领域,具体涉及一种RTM成型专用的注射枪。
背景技术
RTM工艺被广泛用于航空航天、交通、建筑、通讯、卫生、体育器材等众多领域,尤其飞机制造业中复合材料用量大幅度上升。RTM成型对所用的注射装置有特殊要求,比如要求注射枪便于操作;能够实现两种材料的混合均匀;易于与模具锁紧,密封;同时便于拆卸、清洗。
查询已有的RTM相关注射装置的专利中,很少有对注射枪进行专门的结构设计。所使用的注射装置或者注射枪结构均较简单,并且未考虑到RTM注射时的特殊要求。
专利号为cn03257888.1的专利公开了一种连续加料液压注射枪,其采用的技术方案为:液压缸与注射筒以螺纹相连,柱塞-推料杆设置在液压缸内,液压缸的另一端螺纹连接有快装液压接头,注射筒的另一端设置有螺纹连接的注射螺母,液压缸的内表面与柱塞-推料杆的外表面之间设置有压缩弹簧。在注射筒上设置有加料口。
但是,这种注射枪不是专门针对复合材料成型使用的,并未考虑到RTM注射时的特殊要求。对于RTM成型还存在诸多问题,如,利用液压推动柱塞-推料杆压缩弹簧进行注射,不但费力且操作复杂;只是在注射筒上设置有加料口,加料口不能够实现两种材料的混合均匀,且需要柱塞-推料杆复位后才能加料,不能实现连续加料;注射筒的的注射口处没有密封装置,密封性差;不便于拆卸、清洗导致产品易损件较多,性能差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种RTM成型专用的注射枪,以克服现有技术存在的操作复杂且费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种RTM成型专用的注射枪,包括注射筒,所述注射筒上设置有进液口,其特征在于:还包括枪体、枪柄和设置在枪体、枪柄之间的连杆机构,
所述注射筒一端连接有注射头,所述注射筒内设置有与其滑动密封连接的阀体,所述枪体设置于注射筒另一端的上部,枪体一侧通过连接板和枪柄的上端连接,所述枪柄内与注射筒处于同一水平位置处设置有弹簧;
所述连杆机构包括交叉铰链连接的扳机和连杆,所述扳机的上端和连接板铰接;所述连杆一端和阀体连接,一端和弹簧连接。
上述注射头为子弹头状,且其外径大于注射筒外径,注射头内部设置有单向止回阀。这种注射头的设置在注射时能和模具注射口自动锁紧,防止注射时材料外漏;单向止回阀的设置可以使注射立即停止,不会外漏。
上述枪体内设置有储液槽,所述储液槽的底部为进液口。储液槽的设置可以使两种材料混合均匀,而且可以实现连续加料。
上述注射筒为可拆卸连接的两部分,注射筒靠近枪柄的一端设置有可拆卸的端盖,且枪体、枪柄和连接板分别采用螺母连接。便于拆卸和清洗,防止堵塞造成产品损坏,保证产品性能。
相对于现有技术,本实用新型的优点和效果是:
1、采用连杆机构,结构简单,操作方便省力。
2、在注射时能模具注射口自动锁紧,防止注射时材料外漏;停止注射时注射头和模具的注射口能够及时自动封住,防止材料外漏。
3、便于拆卸和清洗,防止堵塞造成产品损坏,保证产品性能,也避免树脂固化造成注射装置报废。
4、可以使两种材料混合均匀,而且可以实现连续加料。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
1-注射头, 2-注射筒,3-联接螺母,4-枪体,5-端盖,6-连接板,7-扳机,8-单向止回阀,9-弹簧,10-枪柄,11-进液口,12-阀体,13-连杆,14-储液槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
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