[实用新型]一种手动调整间隙的工装夹具有效
申请号: | 201120287784.2 | 申请日: | 2011-08-09 |
公开(公告)号: | CN202207871U | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 冯政杰;谢乃流;程强;卢学健 | 申请(专利权)人: | 冯政杰 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 321300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手动 调整 间隙 工装 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种手动调整间隙的工装夹具,尤其适用于封闭式系统微小间隙的手动调整。
背景技术
手动调整间隙的工装夹具在工业生产领域,尤其是机械加工行业起到关键的作用,对产品的精度、性能起到决定性的影响。在当前的技术水平下,对于开式的系统的测量,可以通过量具或者光学仪器来进行测量,而对于封闭式系统微小间隙,则很难对其进行精确的测量。例如电子汽油喷油器中铁芯的焊接装配,现对其装配方法进行介绍。
电子汽油喷油器是汽车发动机电控汽油喷射系统的核心部件,对汽车燃油的燃烧效率及排放性能有重要的影响。而铁芯与磁体之间的微小间隙直接决定着喷油器的喷油量及响应时间,对喷油器的性能起到决定性的作用。由于铁芯与磁体之间的间隙为0.05~0.1mm,而且均由金属套管包围,无法进行测量。目前,国内在解决微小间隙这一问题采用的方法是:首先加工好零件,再进行装配,其间隙是通过加工来保证。这种方法对加工技术水平要求苛刻,且容易造成较大的系统误差,使得喷油器的稳定性和一致性不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动调整间隙的工装夹具,该工装夹具具有装配方法简单,稳定性及一致性好,并且可精确调整装配间隙。
本实用新型的技术方案:一种手动调整间隙的工装夹具,包括步进电机、夹头、千分尺、千分尺固定架、导轨;夹头装配在步进电机的电机轴上,夹头一侧设置有千分尺,千分尺固定在千分尺固定架,千分尺固定架底端装于导轨内。
作为优选,所述的夹头为快速夹头。
作为优选,所述的千分尺前端设置有压力传感器。所述千分尺可采用电子千分尺,精度为1μm,千分尺测杆前端可增加压力传感器,当达到设定的力的情况下,显示为零,然后通过气动倒退到设定的位置。
作为优选,所述的步进电机为旋转步进电机。电机可由激光焊接机的控制器控制,在激光焊接机旋转时可进行旋转焊接。
作为优选,所述的千分尺固定架底部设置有定位销。
作为优选,所述的步进电机和导轨固定在底板上。
需装配的部件为铁芯、磁体、弹簧,弹簧装入磁体和铁芯中,未压缩时铁芯与磁体之间的间隙为3mm,需压缩至间隙为0.1mm的位置才对铁芯进行焊接。该间隙为0.1mm位置的确定方法为:先将千分尺移动到喷管内,慢慢旋动千分尺上的微分筒直到千分尺上的测杆将铁芯与磁体压紧,此时记下千分尺上的刻度读数,然后将千分尺的微分筒回旋0.1mm,此时铁芯在弹簧弹力的作用力下后退0.1mm,然后拧紧千分尺上的锁紧螺钉,固定千分尺测杆的位置,再由激光焊接机及控制步进电机进行旋转焊接。
本实用新型的手动调整间隙的工装夹具装配设计结构简单,使工艺简化,零件间的装配定位准确,能够在低成本的条件下能大批量生产性能稳定的产品,其具体优点有以下几点:
1、结构设计简单,所有的零部件可通过简单的机械加工及处理完成,在装配的过程中可有效保证装配精度。
2、装配方式灵活可变,可在现有的基础上增加气动装置,结合激光焊接机的控制及气动装置的控制,可实现全自动化装配,减少由于人工操作而造成的影响。
3、装配精度高,通过传感器设定的压力,可保证在装配式所有零部件所受压力一直,当压紧后后退的距离通过电子显示器精确可读。可有效保证产品的精度。
4、便于操作,系统参数设定简单,并且可保证系统的稳定性及精确性。
5、采用快速夹头对焊接主体进行夹紧,该快速夹头内加工台阶孔,可对装配主体手动定位。
6、采用气动装置与压力传感器配合使用的方式,可以精确控制装配间隙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所焊接部位的剖面图。
具体实施方式
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