[实用新型]一种软煤风力排渣护孔钻头有效
| 申请号: | 201120287035.X | 申请日: | 2011-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN202181846U | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
| 发明(设计)人: | 周松元;黄渊跃 | 申请(专利权)人: | 湖南省煤炭科学研究所 |
| 主分类号: | E21B10/00 | 分类号: | E21B10/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410004 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 风力 排渣护孔 钻头 | ||
技术领域
本发明涉及软煤层钻孔施工领域,尤其涉及一种软煤风力排渣护孔钻头。
背景技术
风力排渣技术作为目前全国煤矿软煤钻孔或下向煤钻孔施工的基本应用技术而得到广泛采用。但在煤层普氐硬度系数小于0.3、煤体卸压松散落或存在喷孔区段的煤层中使用时,煤体结构力弱,松散到极致,原始态煤体类似于瓦斯支撑煤体,一旦内部瓦斯外泄而结构破坏,导致施钻时煤体随瓦斯涌出而导致挤孔抱钻,钻孔难以达到理想的深度。钻孔成孔效果差,瓦斯抽采或排放效果不理想。
在采用风力排渣时,由于孔径与钻具间隙小,冲洗压风输送压力较大,钻杆在高速旋转运动中不稳定发生的振动对孔壁会产生强烈的打击,在软煤施钻过程中,存在的钻孔挤压垮孔现象与钻头参数有很大的关系,所以钻头必须改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在软煤层钻孔过程中防止挤孔和抱钻的一种软煤风力排渣护孔钻头。
为实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:一种软煤风力排渣护孔钻头,它包括钻头(5),其特征是所述的钻头(5)与外套(2)是一个整体;多把细碎车刀(1)均匀的焊接在外套(2)的内壁上;空心内管(4)采用两根定位固定杆(3)定位;两根定位固定杆(3)与外套(2)采用焊接。
所述的两根定位固定杆(3)在空间上垂直。
所述的外套(2)与空心内管(4)形成空隙(6)。
所述的多把细碎车刀(1)均匀焊接在外套(2)的内壁上;细碎车刀(1)之间相互形成间隙。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用内部细碎车刀对煤炭破碎和高速空气内喷与煤炭粉末8外泄排渣;由于外套2对煤层7的支撑作用,最大限度地避免钻头钻进过程中对孔壁煤层的破坏影响,提高成孔率。
附图说明
图1为本实用新型的装配图。
图2为本实用新型现场工作图。
图中所示,1、细碎车刀;2、外套;3、定位固定杆;4、空心内管;5、钻头;6、空隙;7、煤层;8、煤炭粉末。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的装配关系为:钻头5与外套2是一个整体;多把细碎车刀1均匀的焊接在外套2的内壁上;空心内管4采用两根定位固定杆3定位,空间上垂直的两根定位固定杆3,可以固定空心内管4的六个自由度;两根定位固定杆3与外套2采用焊接。
如图1—2所示,本实用新型工作过程如下:空心内管4固定在钻机上,通过空心内管4通入高速空气,在钻机工作过程中,本装置整体转动前进,首先钻头5接触煤层7,在继续前进过程中,细碎车刀1把煤层打碎成煤炭粉末8;由于细碎车刀1相互之间存在间隙,煤炭粉末8在高速空气的冲击下,通过空隙6排出;在工作过程中由于外套2对煤层7的支撑作用而不会出现挤孔和抱钻的现象。
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