[实用新型]高温高压耐腐蚀储层模拟装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种储层模拟装置，特别有关于一种油气田开发学科室内实验用的高温高压耐腐蚀储层模拟装置。

背景技术

在油气田勘探开发研究过程中，需要从地下取出相关地层岩心，进行岩心物性分析实验，测量相关岩心的孔隙度、渗透率、电阻率、声波时差等物性参数，用以测试采油性能，进行与研究开发有关的驱替实验。该驱替实验是在一定温度压力下，用油或水以一定的流量，利用渗透作用，置换水或油的实验。

目前，进行驱替实验所用的仪器主要有岩心夹持器、环氧树脂浇注模型两类储层模拟装置。其中，岩心夹持器具有不锈钢套、密封圈、橡胶套和岩心堵头，在实验过程中首先将岩心装入橡胶套中，再安装岩心两端的堵头，之后将橡胶套放入钢套中，向橡胶套与钢套间的环空中泵人高压气体或者液体后实现整个装置的密封。但是，该岩心夹持器在实际实验过程中，还存在如下不足有待改进：

1)现有岩心夹持器的橡胶套主要由丁腈橡胶制成，虽然丁腈橡胶具有很好的耐油性，且价格便宜，但其耐酸耐碱性能一般，因此不能用于一些要求苛刻的实验中。例如，油藏条件下的二氧化碳驱油实验，在油藏条件下，二氧化碳通常为超临界状态，易与丁腈橡胶反应，破坏橡胶套的完整性，从而导致实验失败。所以，在二氧化碳驱油实验、实验周期长且强腐蚀性等特殊驱油条件下的实验中，特别是在高温高压腐蚀性条件下的实验中，现有岩心夹持器的橡胶套不耐腐蚀，其已不能满足使用需求。

2)岩心夹持器的径向压力可以通过调节橡胶套与钢套间的流体压力来控制，其可准确测量；但其轴向压力是通过调节紧固螺杆产生的，紧固螺杆产生的压力无法测量，因此无法控制施加到岩心轴向上的压力。现有岩心夹持器只能模拟油藏岩石所受的径向压力，无法准确模拟油藏岩石所受的轴向压力。

3)现有岩心夹持器的测压孔开设在橡胶套上，其测压孔位置固定，因此无法调整。

4)现有岩心夹持器上没有设置用于输出油水饱和度的信号线，因此其无法定量研究剩余油分布。

5)现有岩心夹持器中，岩心各渗透层的流体在出口端相混，并由一个出口流出计量，因此，在模拟多油层油藏合注合采实验中，该储层模拟装置不能实施分层计量。

环氧树脂浇注模型是在岩心外表面浇注一定厚度的环氧树脂，从而实现密封。该模型最大的缺点是温度不能超过45℃，压力不能超过3MPa。因此，其也不能满足在高温高压腐蚀性条件下进行的驱替实验。

因此，有必要提供一种新型的储层模拟装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温高压耐腐蚀储层模拟装置，该储层模拟装置可在高温高压腐蚀性条件下，对岩心进行各种驱替实验，而且岩心整体被密封在压力舱内，当模拟油藏条件下的压力时，岩心的轴向压力等于其径向压力，该储层模拟装置即可模拟径向压力，又可模拟轴向压力。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种高温高压耐腐蚀储层模拟装置，所述高温高压耐腐蚀储层模拟装置包括：

压力舱，其具有容纳通孔，所述容纳通孔的两端分别密封设有入口封堵头和出口封堵头，所述压力舱的上端开设有一个以上围压孔，所述入口封堵头上开设有进液孔，所述出口封堵头上开设有一个以上出液孔；

固定支架，其位于所述容纳通孔内，所述固定支架的两端分别与所述入口封堵头和所述出口封堵头相连，所述固定支架上连接有岩心，所述岩心的入口端通过进液管与所述进液孔相连通，所述岩心出口端的每一渗透层分别通过出液管与所述出液孔相连通，所述岩心的外表面固结有耐腐蚀橡胶层；

密封盖，其密封套设在所述压力舱的两端，并分别顶抵在所述入口封堵头、所述出口封堵头的外侧。

在优选的实施方式中，所述固定支架包括上下相互平行的上横板和下横板，所述上横板和所述下横板的左右两端分别连接有入口竖板和出口竖板，所述入口竖板和所述出口竖板的外侧分别与所述入口封堵头、所述出口封堵头相连，所述入口竖板和所述出口竖板的内侧分别连接有入口支撑架、出口支撑架，所述岩心设置在所述入口支撑架和所述出口支撑架之间。

在优选的实施方式中，所述岩心的出口端开设有一个以上凹槽，所述凹槽开设在所述岩心各渗透层之间的交界处，所述凹槽内设有挡板，所述挡板与所述出口支撑架相连。

在优选的实施方式中，所述上横板上开设有滑槽，所述滑槽内设有一个以上可沿所述滑槽移动的测压管，所述入口封堵头上开设有一个以上测压通孔，所述测压管与所述测压通孔相连。