[实用新型]一种反应釜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种反应釜装置。

背景技术

在化工生产有时需要给反应釜10中参加化学反应的物料进行降温，如图1所示，以达到规定反应温度；为满足降温要求，冷却水流量多为超量设计，以便在需要时能够满足生产需求。如图1所示，现有的反应釜装置没有泄流装置，当化工生产需要给反应釜10中参加化学反应的物料进行降温时，进水阀门13打开，水泵将冷却水打入反应釜夹套11中；当反应釜不需要冷却水进行降温处理时，反应釜的进水阀门13即刻关闭。由于该进水阀门13关闭时，外部的水泵12依然在工作，就会造成水泵12超负荷运转，使得水泵12过早损坏，甚至造成水管破裂等其他损害。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应釜装置，旨在解决现有反应釜装置由于没有泄流装置而导致水泵超负荷运转的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种反应釜装置，其中，包括反应釜、循环水池和用于输送冷却水的水泵，所述反应釜外壁套设有一夹套，该夹套和所述水泵通过主进水管相连接，在夹套与水泵之间的主进水管上设置有一用于控制进水的进水阀；所述夹套和所述循环水池通过主回水管相连接，在夹套与循环水池之间的主回水管上设置有用于排水的排水阀；

在主进水管和主回水管之间设有一用于分流主进水管的部分冷却水的恒压管道。

所述的反应釜装置，其中，所述恒压管道上设置一控制恒压管道的恒压水阀。

所述的反应釜装置，其中，所述恒压管道设置为向高处延伸5~15米。

所述的反应釜装置，其中，所述恒压管道设置为向高处延伸10米。

所述的反应釜装置，其中，所述主进水管和主回水管并列排放。

有益效果：由于在主进水管和主回水管之间加设恒压管道，分流部分冷却水，因此当主进水管上的进水阀关闭时，水泵不再超压，延长了水泵的使用寿命，而且，由于在一定程度上保持了水压的稳定，还能使使用者在操作过程中能准确掌握降温时间。

附图说明

图1为现有技术的反应釜装置的结构示意图。

图2为本实用新型的反应釜装置的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供一种反应釜装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实用新型的反应釜装置包括反应釜100、循环水池130和用于输送冷却水的水泵120，所述反应釜100的外壁套有一个夹套110，反应釜100的夹套110和水泵120通过主进水管140相连接，在反应釜100的夹套110与水泵120之间的主进水管140上设置有一控制冷却水进水的进水阀141；反应釜100的夹套110和循环水池130通过主回水管150相连接，在反应釜的夹套110与循环水池130之间的主回水管140上设置有一用于排水的排水阀151。

本实用新型的改进在于，在主进水管140和主回水管150之间加设一恒压管道160，用于分流主进水管140的部分冷却水以使管道内维持一定的压力。在恒压管道160上还可以设置一恒压水阀161，恒压水阀161处于常开状态。当化工生产需要给反应釜100中参加化学反应的物料进行降温时，进水阀门141打开，水泵120通过主进水管140将冷却水打入反应釜100的夹套110中。当反应釜100不需要降温处理时，不需要冷却水时，进水阀门141关闭，由于主回水管140和主进水管150之间设置有恒压管道160，而且恒压水阀161处于常开状态，所以，能保证冷却水有一定的压力泄出，既满足了生产要求，又不会造成水泵120超负荷运转，使水泵120过早损坏。恒压水阀161正常使用时处于常开状态，实际使用中可以根据冷却水的用量调节开度，从而使管道保持一定压力。

由于主回水管150与循环水池130相连，恒压管道160与主回水管150相连，因此，恒压管道160分流的部分冷却水是进入循环水池130中可以进行循环利用的，没有造成水资源的浪费。所述恒压管道160也可以加设在主进水管1与循环水池130之间，恒压管道160的冷却水可以直接进入循环水箱130中。

所述在主进水管140和主回水管150之间加设的恒压管道160，向高处延伸5~15米，优选为向高处延伸10米，从而使超量的冷却水升高十米才能泄出，保证管道压力。