[实用新型]用于压铸机的电磁感应加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热器领域，具体来说，是涉及用于压铸机的加热器。

背景技术

传统的压铸机加热器是采用电阻丝发热产生热量的，这种加热器尚存在以下的缺点：

1、使用寿命短。由于电阻丝长期处于高温的恶劣环境中，电阻丝会不断的液化或者气化，使得电阻丝变小，甚至断开，其使用寿命比较短。

2、能效较低。一方面，电阻丝在高温的环境中，其表面容易氧化形成一层绝热的氧化物，大大地降低加热器的能效；另一方面，在热传递的过程中，有大量的热量散发到空气中，造成了极大的能量损失。

3、升温的时间较长。电阻丝通电后，电阻丝的发热升温是一个缓慢的过程，电阻丝将热量传递给炉子也是一个缓慢的过程，使得其升温的耗时比较长。

4、温度难以控制。由于电阻丝的升温时间比较长，其降温也有滞后性，这样，使得加热器的温度难以在短时间内准确的控制在一个点上。

为了解决电阻丝加热器存在的缺点，有人将民用电磁感应加热器的应用于压铸机中。但是，民用电磁感应加热器是一对一单台使用的，并且民用电磁感应加热器单次连续加热时间一般不会超过4个小时，所以民用电磁感应加热器设计一般采用成本较低、设计简单的单管模式，也就是只有1个IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)。将民用的电磁加热器应用于工业上，尚存在以下问题：

1、单管IGBT的反向电压承受能力较低，只有几十伏，容易被击穿。

2、工业使用时，大多需要多台机子在一个加热管道上使用，互相叠加的磁力线就会产生干扰，使得很多电磁感应主板的运行波形受到严重的干扰。而电子元器件的工作主要受运行波形的影响，由于元器件不是在正确的波形下运行，就会导致元器件容易损坏。

3、工厂的机器往往是24小时开机的，甚至1个月连续运行，民用电磁感应加热器往往不能承受这么长的运行时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于压铸机上的能效高、寿命长、升温时间短、控温准确的电磁加热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样：

一种用于压铸机的电磁感应加热器，包括感应线圈、与感应线圈相连的电磁控制板，所述的电磁控制板上设有IGBT，所述的IGBT内部设有反并联二极管。

为了加强电磁加热器的散热功能，延长加热器的寿命，所述的电磁加热器还包括散热器和风扇，所述的散热器位于电磁控制板的正下方，所述的风扇安装于电磁控制板的侧面。

为了抑制与吸收高频电网的干扰，所述的电磁控制板上设有电源滤波器。

上述技术方案中，所述的电磁控制板上设有调节功率的电位器。

为了可以通过外接的显示器直接控制电磁控制板，所述的电磁控制板上设有显示器接口。

为了让使用者了解电磁控制板的即时温度，所述的电磁控制板上设有温度检测器。

为了方便使用者了解电磁控制板的电源连通情况及其工作状态，所述的电磁控制板上设有工作指示灯和电源指示灯。

为了延长控制板能在频繁启动的情况下的使用寿命，提高控制板的安全性和可靠性，所述的电磁控制板上设有电气隔离软启动开关。

本实用新型还公开了一种用于所述的电磁控制板的系统，其特征在于，其特征在于，包括驱动模块、软启动模块、缺相保护模块、IGBT过流保护模块、IGBT过温保护模块、短路保护模块、以及自动识别负载及锁相模块。

与以往的压铸机加热器相比，本实用新型所述的电磁加热器，具有以下优点：

1、使用寿命长。本实用新型中的感应线圈本身不发热，而是产生交变磁场，使得放置在其上面的铁质容器产生涡流热，因此，使用寿命长，维护成本低。

2、能效较高。本实用新型中的电磁加热器与炉子之间不存在热传递的过程，不会将热量散发到空气中，若在炉子的外部包裹一层隔热保温材料，整体的能耗损失就很少了。

3、升温的时间短、温控准确。由于电磁加热器的热能是由炉子整体产生的，温度控制实时准确，炉子内外温度一致，明显提高了生产效率和被加热材料温度的准确性。

4、安全、环保。本实用新型的加热器，其表面温度较低，人体完全可以触摸，避免了传统加热方式造成的烧伤、烫伤事故。

附图说明

图1为本实用新型电磁控制板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。