[实用新型]用于热连轧机轧辊对中套的拔套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉拔工具，具体属于热连轧机轧辊对中套的拔套装置。

背景技术

热连轧轧机轧辊的对中套在使用过程中存在磨损。一旦磨损量超过0.5mm，则会造成整个轧辊传动系统因为同心度不够而出现严重的抖动现象，从而影响传动装置的使用寿命及轧制稳定性。因此，为了保证正常生产，一旦对中套出现磨损大于0.5mm，则必须对其热连轧轧机轧辊的对中套进行更换。由于对中套与轧辊的装配为过盈配合，更换非常困难，需要用拔套器才能将对中套拔出，但又由于此处对中套安装的空间限制，目前所用的通用拔套器无法使用，更换效率低下，对中套更换省力，快捷，方便热连轧机轧辊对中套的拔套装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使用方便，结构简单，更换热连轧机轧辊对中套方便快捷，效率高的热连轧机轧辊对中套的拔套装置。

实现上述目的的技术措施：

用于热连轧机轧辊对中套的拔套装置，其由两块形状相同并相对安装的卡板一及卡板二、在卡板一及卡板二的与对中套接触的边部设有的台阶、在卡板一及卡板二之间形成的卡槽、连接于卡板一及卡板二上的连接板、卡板一及卡板二上分别设有的固定孔一和拔套孔一、连接板上设有的与固定孔一和拔套孔一位置相对应的固定孔二和拔套孔二、插入拔套孔一和拔套孔二内的顶丝杆、顶丝杆上的螺母组成；

所述的连接板由底板及底板上的凸条组成，凸条插在卡槽内。

其特征在于：卡板一及卡板二与轧辊扁头接触的侧边为弧形或直形。

其特征在于：连接板的底板为圆形或方形。

本实用新型的特点在于可根据不同的空间大小来设计拔套器各零部件的尺寸，从而可以在各种工况条件下使用，并且使用方便，结构简单，更换热连轧机轧辊对中套方便快捷，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中卡板的结构示意图

图3为图1中连接板的结构示意图

图4为图1使用状态示意图

图中：1-卡板一，2-卡板二，3-卡槽，4-固定孔一，5-拔套孔一，6-连接板，7-底板，8-凸条，9-固定孔二，10-拔套孔二，11-顶丝杆，12-台阶，13-螺母，。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

用于热连轧机轧辊对中套的拔套装置：制作由两块形状相同，相对安装的卡板一1及卡板二2，卡槽3设在卡板一1及卡板二2之间，并分别在卡板一1及卡板二2与热连轧机轧辊对中套接触处加工台阶12；在卡板一1及卡板二2上分别加工二个固定孔一4，同时在卡板一1及卡板二2上分别加工一个拔套孔一5；加工由圆形或方形底板7及其上的凸条8组成的连接板6，并在连接板6上加工四个固定孔二9和二个拔套孔二10，固定孔二9及拔套孔二10与固定孔一4和拔套孔一5位置相对应及大小相同，将连接板6的凸条8插入卡槽3，将螺钉插入固定孔一4及与其对应的固定孔二9内并拧紧；将顶丝杆11插入拔套孔一5和与其对应的拔套孔二10内，并将螺母13拧在顶丝杆11上。

使用原理

将卡板一1及卡板二2置于热连轧机轧辊对中套的底部，并使热连轧机轧辊对中套压在卡板一1及卡板二2的台阶12上，将连接板6放在卡板一1及卡板二2上，并将凸条8插入卡槽3内；螺钉插入固定孔一4及与其对应的固定孔二9内并拧紧；将顶丝杆11插入拔套孔一5和拔套孔二10内，通过旋拧顶丝杆11上的螺母13，使顶丝杆11将热连轧机轧辊对中套带起上升，从而达到将热连轧机轧辊对中套拆除的目的。