[实用新型]一种旋启式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门开关，尤其是一种止回阀。 

背景技术

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。

　　 现有的旋启式止回阀，阀瓣的阀杆设于管道上方，依靠阀瓣的自身重量及流体压力使其关闭。由于阀瓣的阀杆设于管道上方，止回阀的阀体需要在管道上方预留空间，导致止回阀的体积较大，成本也较高，关闭过程中，阀瓣离阀杆较远的部分转动直径大，行程较长，势能大，在流体压力和自重的作用下，与阀座之间的冲击力大，容易损坏自身及阀座的密封面。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种体积较小，成本也较低，阀瓣与阀座之间的冲击较小的止回阀。

为了解决以上问题，本实用新型提供一种旋启式止回阀，包括阀体，阀芯，阀座，安装在阀体上的阀杆，由阀杆固定位于阀体的阀腔内可绕阀杆转动的阀瓣，所述的阀杆轴心横穿于圆形管道的上半圆，所述的阀瓣背侧设有与其同轴转动的平衡块，所述平衡块的重心到阀杆轴心的距离大于阀瓣重心到阀杆轴心的距离。

所述阀瓣闭合时，所述平衡块的重心低于阀杆轴心。

所述阀座与阀瓣之间为锥面配合。

所述阀座径向外侧壁设有环绕其轴心的环形凹槽，所述环形凹槽连通于阀体后段管道。

所述阀芯径向外壁上套设有密封环，密封环底部截面为上大下小的锥形，阀芯设有与密封环底部作涨紧配合的斜面。

所述阀座及阀瓣的密封面为硬质合金材料。

本实用新型的旋启式止回阀，通过设有平衡块，改变阀杆的位置，使止回阀在管道口径不变情况下阀体体积更小，成本较低，且关闭时阀瓣与阀座之间的冲击也较小。

附图说明

附图1是本实用新型的剖面示意图。

附图2是图1的局部放大的示意图。

附图3是图1的另一局部放大的示意图。

1为阀体；2为阀座；3为阀瓣；4为阀芯；5为密封环；6为阀杆；7为平衡块；21为阀座的密封面；22为凹槽；31为阀瓣的密封面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种旋启式止回阀作进一步说明。

如图1中所示，本实施例的一种旋启式止回阀，包括阀体1，阀芯4，阀座2，安装在阀体1上的阀杆6，由阀杆6固定位于阀体1的阀腔内可绕阀杆6转动的阀瓣3，圆形的管道可以分为上下两个半圆，所述的阀杆6轴心横穿于圆形管道的上半圆，所述的阀瓣3关闭时，朝向流体正向流入的一面为正面，另一面，即抵挡流体倒流的一面为背面，阀瓣3背侧设有与其同轴转动的平衡块7，所述平衡块7的重心到阀杆6轴心的距离大于阀瓣3重心到阀杆6轴心的距离。所述平衡块7可以是与阀瓣3一体，也可以是固定于阀瓣3上，另外还可以是直接连接于阀杆6的。平衡块7使用密度较大的材料做成，重量较大，且其重心离阀杆6的轴心较远，即扭矩较大，依靠其重量作用使阀杆6较快转动，达到阀瓣3自动闭合，当然，加上流体压力，其自闭效果会更好。所以阀杆6不用设于管道上方，可以横设于圆形管道的上半圆，从而阀体1不需要在管道上方设一容纳阀瓣3及阀杆6的空腔，阀体1体积减少，成本下降。本实施例中所述阀瓣3闭合时，所述平衡块7的重心低于阀杆6轴心，可以进一步使得阀瓣3自动闭合。

如图2所示，本实施例中，所述阀座2与阀瓣3之间为锥面配合，锥面配合能较好的适应阀瓣3的转动以及密封性也较好。所述阀座2径向外侧壁设有环绕其轴心的环形凹槽22，所述环形凹槽22对应于阀体1内壁边沿，连通于阀体1后段管道，所述的阀体1后段为阀体1的相对于阀瓣3分为两段、流体正向流动时后经过的一段。凹槽22使阀座2具有更好的弹性，能适应阀瓣3由于流体压力导致的变形或移位，又由于流体逆流时可以进入环形凹槽22对其产生压力，使阀座与阀瓣始终保持在密封状态，且密封性更好，能承受较大压力。所述阀座2的密封面21及阀瓣3的密封面31为硬质合金材料，具有更耐碰撞，寿命更长的优点。