[实用新型]生产木地板用的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产木地板过程中使用的除尘系统，尤其涉及木地板淋漆车间使用的除尘系统。

背景技术

淋漆车间是用于对木地板进行裁板和淋漆，木地板在裁板过程中会产生大量的木尘，现有的处理木尘的方法一般有两种：一种是通过运尘车将木尘从淋漆车间直接运走，这种处理木尘的缺点在于，运尘车需要随时停在淋漆车间装运木尘，效率和机动性都较差。另一种是在淋漆车间安装管道连接储尘车间，将淋漆车间的木尘传输到储尘车间，等储尘车间的木尘堆积到一定量后运尘车将木尘运走；然而这种处理木尘的方式也有缺点：由于淋漆车间是连接工作不断产生木尘，因此储尘车间的木尘也是不断堆积，运尘车需要定时运走木尘，这也存在一个机动性较差的问题，而且运尘车装载木尘时管道仍不断地输送木尘至储尘车间，使得工人在装载木尘时工作环境较为恶劣，影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种生产木地板用的除尘系统。本实用新型可以大大提高处理木尘的效率和机动性，同时本实用新型改善了处理木尘的工作环境，保护了工人的身体健康。此外，本实用新型还能排除淋漆时生产的油漆废气。

本实用新型的技术方案：一种生产木地板用的除尘系统，包括淋漆车间，淋漆车间通过第一管道与储尘仓的上部相连；储尘仓的下部连接有第二管道，第二管道的另一端与储尘车间相连。

上述的生产木地板用的除尘系统中，所述第一管道上设有风机，风机的上方设有散气管道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在淋漆车间开设第一管道通至储尘仓，储尘仓再通过第二管道与储尘车间相连。淋漆车间产生的木尘通过第一管道先输送至储尘仓，储尘仓再通过第二管道将木尘输送至储尘车间。当储尘车间的木尘堆积满时，木尘可以暂储在储尘仓内，因此运尘车不必定时至储尘车间装载木尘，可以大大提高处理木尘的效率和机动性。更重要的是，在工人装载木尘时，储尘仓与储尘车间的管道关闭，避免了装载木尘时木尘乱飞的情况，改善了处理木尘的工作环境，保护了工人的身体健康。此外，本实用新型还在第一管道上连接了一段散气管道，散气管道可以散发淋漆时产生的油漆气体，改善了淋漆车间和储尘车间的环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-淋漆车间，2-第一管道，3-储尘仓，4-风机，5-散气管道，6-第二管道，7-储尘车间。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种生产木地板用的除尘系统，如附图1所示，包括淋漆车间1，淋漆车间1通过第一管道2连接储尘仓3，且第一管道2是与储尘仓3的上部相连；储尘仓3的下部连接有第二管道6，第二管道6的另一端与储尘车间7相连，在第一管道2和第二管道6上按照常规技术设置风机，风机的设置使木尘能顺利经管道输送至储尘车间。本实用新型在淋漆车间开设第一管道通至储尘仓，储尘仓再通过第二管道与储尘车间相连。淋漆车间产生的木尘通过第一管道先输送至储尘仓，储尘仓再通过第二管道将木尘输送至储尘车间。当储尘车间的木尘堆积满时，木尘可以暂储在储尘仓内，因此运尘车不必定时至储尘车间装载木尘，可以大大提高处理木尘的效率和机动性。更重要的是，在工人装载木尘时，储尘仓与储尘车间的管道关闭，避免了装载木尘时木尘乱飞的情况，改善了处理木尘的工作环境，保护了工人的身体健康。作为优先，在第一管道2上设有风机4，风机4的上方的第一管道2连接有散气管道5，散气管道5竖直向上，在风机4输送木尘的同时，油漆气体通过散气管道5散发到空气中，改善了淋漆车间和储尘车间的环境。