[实用新型]输液泵蠕动装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种输液泵蠕动装置。

【背景技术】

传统的输液泵在正常工作温度下工作时，能通过泵片蠕动准确的控制输液管的输液精度，但在低温(如4摄氏度)时，输液管弹性下降，造成输液精度下降，甚至无法输液。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种输液泵蠕动装置，能保证精确的输液精度。

一种输液泵蠕动装置，包括相对设置的管压板和蠕动组件，所述管压板上设有电加热元件，所述电加热元件由与电加热元件通讯连接的加热控制器控制工作。

优选地，在所述管压板上还设有用于检测所述管压板温度的温度传感器，所述温度传感器与所述加热控制器通讯相连，并将检测的管压板温度发送给所述加热控制器，所述加热控制器将检测的管压板温度分别与预设低温阈值、高温阈值比较，并在管压板温度小于低温阈值时，控制电加热元件开始加热，以及管压板温度大于等于高温阈值时，控制电加热元件停止加热。

优选地，所述温度传感器包括采集第一采样值的第一热敏电阻和采集第二采样值的第二热敏电阻，所述第一热敏电阻和第二热敏电阻均与所述加热控制器通讯相连，并将第一采样值与第二采样值发送给所述加热控制器，所述加热控制器将第一采样值与所述低温阈值比较，将第二采样值与所述高温阈值比较，并在第一采样值小于低温阈值时，控制电加热元件开始加热，以及第二采样值大于等于高温阈值时，控制电加热元件停止加热。

优选地，还包括电子开关和电源，所述电子开关的控制端通讯连接所述加热控制器，所述电子开关的输入端电连接所述电源，所述电子开关的输出端电连接所述电加热元件，所述加热控制器通过控制电子开关的通断控制所述电加热元件工作。

优选地，所述电加热元件包括串联的温控开关和电加热器，所述温控开关串联在所述电子开关的输出端与所述电加热器之间。

优选地，所述管压板包括一体成型的容置部和开设凹槽的受热部，所述电加热元件放置在所述受热部的凹槽内，所述温度传感器放置在所述容置部。

优选地，所述蠕动组件包括蠕动泵片和带动所述蠕动泵片蠕动的驱动器。

优选地，沿管压板长度方向平行设置有多个蠕动泵片。

上述输液泵蠕动装置，采用在管压板上设电加热元件，由加热控制器控制电加热元件工作，在低温环境中，通过电加热元件对输液管加热，保证输液管的正常弹性，从而保证了精确的输液精度。

【附图说明】

图1为一个实施例中输液泵蠕动装置的外部结构示意图；

图2为一个实施例中输液蠕动装置的内部电路结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合具体的实施例及附图对输液泵蠕动装置的具体结构进行详细的描述。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种输液泵蠕动装置，包括管压板100、蠕动组件200、加热控制器300、电加热元件400、温度传感器500和输液管600。

管压板100的剖面形状近似呈h型，包括一体成型的受热部110和容置部120。受热部110开设有凹槽，电加热元件400放置在凹槽内，容置部120用于放置温度传感器500，如此便于电加热元件400对管压板100加热，进而将热量通过管压板100传递给输液管600，以及温度传感器500检测管压板100内温度。

蠕动组件200包括蠕动泵片210和驱动器(图未示)。蠕动泵片210为前端为平滑曲面的片状构件，沿管压板100的长度方向布置并垂直于管压板100的多个蠕动泵片210，多个蠕动泵片210相互平行。该实施例中，多个蠕动泵片210完全相同。

管压板100与蠕动组件200相对设置，且将输液管600夹在中间，管压板100在输液管600一侧抵住输液管600，蠕动组件200在另一侧蠕动挤压输液管600，驱动器带动全部蠕动泵片210蠕动，使输液管600输液。

加热控制器300与电加热元件400通讯连接且用于控制电加热元件400加热。该实施例中，加热控制器300为ARM公司生产的高性能的STM32系列处理器，也可为其他单片机处理器。

电加热元件400设置在管压板100上的受热部110的凹槽内，用于加热，保证输液管在正常温度(15～37摄氏度)下输液。

温度传感器500设置在管压板100上的容置部120内，且与加热控制器300通讯相连，用于检测管压板100内的温度，并将检测的温度发送给加热控制器300。

如图2所示，上述输液泵蠕动装置还包括电子开关Q和电源。该实施例中电源电压为15V。