[实用新型]一种加热反应器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种反应器，特别是涉及一种应用于高温条件下且采用感应加热方式的反应器。

背景技术：

目前，在对反应器进行加热使用的过程中，常见的加热方式采用夹套式加热，在夹套内通入热源，选用介质根据反应温度要求采用水、水蒸气或是导热油。采用该种方法，能耗大，加热速度慢；并且，由于采用的加热原理为导热式，至使反应器内温度不均匀，影响反应效果。

例如申请号为200810234561.2，公开号为101422718的中国专利“一种管道式沉淀反应器”，公开了一种管道式沉淀反应器，属于管道反应装置技术领域。该管道式沉淀反应器外壁设有夹套,上、下两个介质进、出口,可根据反应需要通加热或冷却介质,实现加热或冷却操作。管道式沉淀反应器内部设有高速搅拌叶轮,分别由上封头与下支架中的轴承固定,与反应器上部的电机连接。反应器顶端侧面沿切线方向设有两个进料口,分别与两个恒压加料器或加料泵的管道连接。两种物料分别由该两个进料口进入管道式沉淀反应器,在搅拌叶轮的高速旋转下瞬间混合反应。反应器底部为开放式,沉淀产物由此排出。采用该方案，能耗大，加热速度慢；并且，由于采用的加热原理为导热式，至使反应器内温度不均匀，影响反应效果。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中加热反应器存在的上述问题，提出一种加热反应器。本实用新型克服了反应器内温度不均匀，反应效果不好的问题；采用感应加热方式，工频加热器可直接作用于反应器内部的反应物料，加热速度快，热效率高，反应器内温度均匀，反应效果好，而且环保、使用方便，对操作现场影响小。

本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种加热反应器，包括电机、搅拌器、反应器，所述电机的转动轴与搅拌器连接，所述搅拌器设置在反应器内部，所述反应器设有进料口和出料口，所述进料口的位置高于出料口，其特征在于：所述反应器的外部设有工频加热器。

所述工频加热器的加热内径为20-400mm。 

所述工频加热器设有自动退磁系统。 

工频加热器全称为工频感应加热器，工频加热器采用电磁感应的方式对物料进行加热，目前市场上提供的产品主要用于轴承、齿轮、活塞、齿圈、电机壳、联轴器、联轴器等工件进行加热。 

本实用新型与现有技术相比，其优点在于： 

1、本实用新型在反应条件下，用工频加热器在反应器外部对反应器桶体进行加热，因工频加热器采用电磁感应原理进行加热，可直接作用于反应器内部的反应物料，整个反应器内部各点温度均匀，可有效提高反应效果。

2、本实用新型采用工频加热器的加热内径为20-400mm，可以根据使用环境和需求进行调整，选择推轮式和固定式，因地制宜，操作方便。     3、本实用新型采用工频加热器设有自动退磁系统，反应结束后，自动退磁，安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中标记：1、电机，2、搅拌器，3、反应器，4、工频加热器，5、进料口，6、出料口。 

具体实施方式

实施例1： 

一种加热反应器，包括电机1、搅拌器2、反应器3，所述电机1的转动轴与搅拌器2连接，所述搅拌器2设置在反应器3内部，所述反应器3设有进料口5和出料口6，所述进料口5的位置高于出料口6，所述反应器3的外部设有工频加热器4。

本实用新型中，所述工频加热器4的加热内径为200mm。 

本实用新型使用时，在反应前，先将物料放入反应器4内，物料采用传统的“上进下出”的方式，开启电机1，电机1带动搅拌器2对反应器4内的物料进行搅拌，然后开启工频加热器3，达到所需的反应温度后，开始反应。用工频加热器4在反应器3外部对反应器3桶体进行加热，因工频加热器4采用电磁感应原理进行加热，可直接作用于反应器3内部的反应物料，整个反应器3内部各点温度均匀，可有效提高反应效果。 

实施例2： 

一种加热反应器，包括电机1、搅拌器2、反应器3，所述电机1的转动轴与搅拌器2连接，所述搅拌器2设置在反应器3内部，所述反应器3设有进料口5和出料口6，所述进料口5的位置高于出料口6，所述反应器3的外部设有工频加热器4。

本实用新型中，所述工频加热器4的加热内径为250mm。 

实施例3：