[实用新型]多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉炉体燃烧装置领域，具体涉及到一种多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉。

背景技术

对于现有的普通锅炉，在不增加除尘设备的情况下，其烟尘的排放无法达到国家锅炉排放标准。目前的大多数链式炉排，燃烧效率低，燃料燃烧不完全往往就排放掉了。而普通的燃生物质锅炉由于对燃料无法实现完全的高温燃烧，致使燃料燃烧时产生焦油和酸性物质，长期下去损坏锅炉，减少了使用寿命，降低锅炉热传导效率。本实用新型正是针对现有锅炉的上述问题，提供了多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，实现了链式炉排的多极化应用，提高了燃料的燃烧效率，减少了污染物的排放。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，通过该锅炉，提高燃料的燃烧效率，减少污染物的排放。

为了实现上述目的，本使用新型采用的技术方案如下：

多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室通过燃烧口与第二燃烧室连接，第一燃烧室内设有第一级链式炉排和第二级链式炉排，第一燃烧室通过第二级过火链接通道与水火热交换管架连接，第二燃烧室通过第一级过火链接通道与水火热交换管架连接。

进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，第一燃烧室与第二燃烧室内部均为方形结构。

进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述第一级过火链接通道和第二级过火连接通道为螺旋上升结构。

进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述锅炉的水冷壁为管架和方箱相结合的结构。

再进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述水火热交换管架为多回程水火交换管架，相邻管架之间设有导热隔板。

更进一步，如上所述的多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉，所述锅炉设有进料口和清灰口。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的锅炉，采用多层级链式炉排引凤反烧结构，有效延长燃料燃烧路径，两层级链式炉排，可使燃料实现完全燃烧，其独特的螺旋式过火结构形成高温湍流，实现燃料高效燃烧，多回程热交换管架结构，有效加大热交换过程，充分吸热并除尘，使该锅炉不加除尘设备即可达到国家标准。

附图说明

图1为本实用新型多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的正视图；

图2为本实用新型本实用新型多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的俯视图；

图3为本实用新型多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1、图2与图3分别示出了本实用新型多级链式炉排无烟燃生物质燃煤两用锅炉结构的正视图、俯视图和侧视图，由图中可以看出，该锅炉包括第一燃烧室1和第二燃烧室2，第一燃烧室1和第二燃烧室2通过燃烧口连接，第一燃烧室1内设有第一级链式炉排3和第二级链式炉排4，第一燃烧室1通过第二级过火链接通道6与水火热交换管架7连接，第二燃烧室2内通过第一级过火链接通道5与水火热交换管架7连接。

其中，第一燃烧室1和第二燃烧室2的内部结构均为方形，为适应生物质燃烧特点加大燃烧炉膛燃烧面，锅炉的水冷壁采用了管架和方箱相结合的结构。锅炉的燃烧锅体设计成两级链式炉排，采用两级炉排引凤反烧结构，在第一层级没有燃烧完全的燃料可在第二级链式炉排上继续燃烧，从而实现高效完全燃烧，这种燃烧方式延长了燃烧路径，提高了燃烧效率。

燃烧室通过过火链接通道与水火热交换管架连接，过火链接通道采用了螺旋上升结构，这种特有的结构能够有效聚拢温度形成高温湍流，可实现燃料的高温燃烧，提高燃烧效率。水火热交换管架7采用了管架多回程水火交换方式，在交换的过程中热气流在管架中多层级扰动并形成湍流，能够有效降低灰尘，提高除尘效果，水火热交换管架的相邻的管架之间还设有导热隔板8。锅炉炉体采用了耐高温复合材料浇筑而成，关键部位采用耐高温陶瓷，炉内的燃烧温度可达到1300度以上，此外，锅炉还设有进料口9和清灰口10。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。