[实用新型]一种直管卷筒机卷筒钎杆的中间定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟花纸筒生产加工的直管卷筒机，尤其是直管卷筒机的卷筒钎杆的中间定位装置。

背景技术

现有的直管卷筒机的卷筒钎杆上要完成两个工作：先在卷筒钎杆一侧进行纸筒卷制，再将卷制好的长纸筒移至卷筒钎杆另一侧进行切割，将长纸筒按照需要的规格长度裁成若干短纸管。上述过程中卷筒钎杆需要高速旋转；由于卷筒钎杆杆体较长，最长可达三米左右；钎杆直径由纸筒内径决定，又不能做的太粗。故而在旋转过程中，卷筒钎杆中间部分会因离心力较大而出现偏心振动的现象，严重影响生产和成品质量，故而现有直管卷筒机的卷筒钎杆转动线速度都在3米/秒以下，制约了生产效率的提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种直管卷筒机卷筒钎杆的中间定位装置，能够防止上述现象发生，保障生产正常进行和成品质量。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种直管卷筒机卷筒钎杆的中间定位装置，包括卷筒钎杆，其特征在于，在靠近所述转筒钎杆的中间位置设有卷筒钎杆支承装置，所述卷筒钎杆支承装置至少包括三个环绕所述转筒钎杆对应分布的、可与所述卷筒钎杆分离的支承点，所述支承点由转动式部件构成。

采用上述技术方案的有益效果在于，卷筒钎杆支承装置的转动式支承部件在卷筒过程中压住卷筒钎杆，杜绝偏心振动现象发生；卷制完成后支承部件与卷筒钎杆分离，不妨碍机器将卷制好的长纸筒移至卷筒钎杆另一侧进行切割，依次循环工作。在保证生产正常进行和成品质量的前提下，其卷筒钎杆转动线速度可提高至4.6-5.5米/秒之间，大大提高了生产效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例结构俯视图；

图2为A-A面剖视图。

附图标注说明：

1、纸张输送传动链轮 2、主滚筒 3、上滚筒 4、切纸气缸 5、上滚筒拉紧弹簧组7、拉紧弹簧组杆杠 8、上滚筒轴承座 9、压纸气缸 10、卷筒钎杆端推筒套 11、卷筒钎杆轴承组 12、卷筒钎杆皮带轮 13、推筒制动盘 14、推筒链轮 15、推筒传动轴承座 16、推筒大皮带轮 17、机架 18、推筒轴 19、端部推筒套组 20、牵引链条 21、卷筒钎杆 22、上支承轴承 23、上支承杆杠 24、上支承气缸 25、中间推筒套组 26、卷筒钎杆中间推筒刀组 27、卷筒钎杆尾部开合轴承座组气缸 28、卷筒钎杆尾部开合轴承座组 29、截筒传动链轮 30、刀轴支承组31、圆盘刀片 32、牵引链条与推套组联接组件 33、下支承气缸 34、下支承小架35、下支承轴承组 37、可调联接件

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述直管卷筒机卷筒钎杆的中间定位装置包括卷筒钎杆21，在靠近所述转筒钎杆21的中间位置设有卷筒钎杆支承装置，所述卷筒钎杆支承装置包括三个环绕所述转筒钎杆21对应分布的、可与所述卷筒钎杆21分离的支承点，所述支承点由转动式部件上支承轴承22和下支承轴承组35的二个轴承构成，上支承轴承22通过上支承杠杆23连接上支承气缸24，上支承气缸24底端通过可调联接件37固定在机架17上；下支承轴承组35通过下支承小架34连接下支承气缸33，下支承气缸33底端固定在机架17上。

进行卷筒工作时，上支承气缸24和下支承气缸33推动上支承轴承22和下支承轴承组35分别以下压和上升的方式抱合卷筒钎杆21并随之转动，杜绝偏心振动现象发生；卷制完成后上支承气缸24和下支承气缸33拉动上支承轴承22和下支承轴承组35分别以上升和下缩的方式与卷筒钎杆21分离，不妨碍机器将卷制好的长纸筒移至卷筒钎杆21另一侧进行切割，依次循环工作。程控器控制气缸动作与整机同步协调。

本实用新型描述的上述实施方式仅是为了清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何的限制。本实用新型所述技术方案在本技术领域具有公知的多种替代方式或变形：如所述转动式部件除轴承外还可选用转轮等；各转动式部的驱动方式及其驱动件和转动式部件的连接方式等。在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。