[实用新型]一种树脂振动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动定向排序的送料设备领域，具体涉及一种通过振动将树脂自动有序定向排列整齐并准确地输送到下道工序的树脂振动送料装置。

背景技术

树脂振动机构是把树脂通过振动将其送达到集成块密封的设备，它是通过振动盘的料斗下面的脉冲电磁铁，使料斗沿垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使得料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内的树脂在上述振动的作用下沿螺旋轨道上升，直到将树脂送到出料口。这种树脂振动机构的缺点是：送料过程中容易发生卡料，料斗中树脂数量需适量，从而降低了树脂振动送料的工作可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种树脂振动送料装置，本树脂振动送料装置具有工作可靠性高以及自动化程度高等优点。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种树脂振动送料装置，本送料装置包括料仓以及驱动料仓振动以输送树脂的料仓振动机构；所述料仓的下侧设有用于接收料仓输送来的树脂并将树脂输送到滑道机构的漏斗振动盒，所述漏斗振动盒与漏斗振动机构相连；滑道机构的出料口与下游工序相衔接，且所述滑道机构的旁侧设有驱动滑道机构振动以送料的滑道振动机构。

本实用新型放弃传统的推动树脂沿其螺旋轨道上升的送料方式，而是以控制料仓的振动来使得树脂得以持续地从料仓中落下，并通过漏斗振动盒进入滑道机构中，在振动器的振动下，树脂在滑道机构中，逐步向前滚动并直至出料口处。

同时，本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

所述料仓振动机构为直接驱动料仓平振的第一振动器。

所述漏斗振动机构为驱动漏斗振动盒振动送料的第二振动器。

所述滑道机构包括滑道振动盘，所述滑道振动盘设有依次相连的物料接收部、第一滑道和第二滑道，所述物料接收部与漏斗振动盒的出料口相衔接，第二滑道的出料口与下游工序相衔接。

所述第一滑道设置为自上而下倾斜的直线滑道，第一滑道的上侧开口与物料接收部的导向出口相连通。

所述第一滑道和第二滑道之间设有连接二者的过渡部，过渡部处设有漏灰板，漏灰板处设有朝向废料盒的排灰口，所述废料盒设置在滑道振动盘的下侧。

所述第二滑道设置为呈直线延伸的凹槽，且所述凹槽的宽度与待输送树脂的粒径相吻合。

所述滑道振动机构为驱动滑道振动盘直振的第三振动器。

所述料仓中设有检测树脂数量的第一传感器，所述第一传感器与控制器电连接，控制器与料仓振动机构电连接。

优选的，所述滑道振动盘在第二滑道处设有检测树脂数量的第二传感器，第二传感器与控制器电连接，控制器与料仓振动机构、漏斗振动机构和滑动振动机构电连接

本实用新型的有益效果在于：

1、本送料装置在滑道振动盘上设有检测树脂数量的第二传感器，当滑道振动盘中的树脂过少时，料仓振动以供给树脂，同时也避免了料仓向滑道振动盘中放入过多的树脂，因此极大的减少了树脂在滑道振动盘中出现卡料等现象，且所述滑道振动盘通过其出料口可以把滑道振动盘内的树脂迅速排出；

2、所述滑道振动盘上还设有朝向废料盒的排灰口，从而可以把滑道振动盘内积留的粉尘通过排灰口排到废料盒内，有利于保证送料机构高效稳定的工作；

3、本送料装置中共设有三个振动器，所以使用和维护起来更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑道机构的结构示意图；

图3是图2的前视图。

图中标记的含义如下：

10—料仓    20—漏斗振动盒    30—滑道振动盘

31—物料接收部    32—第一滑道    33—过渡部

34—第二滑道    35—漏灰板    40—废料盒   50—第三振动器

60—底板    70—树脂    80—第二传感器安装板。

具体实施方式

如图1～3所示，一种树脂振动送料装置，本送料装置包括料仓10以及驱动料仓10振动以输送树脂的料仓振动机构；所述料仓10的下侧设有用于接收料仓10输送来的树脂并将树脂输送到滑道机构的漏斗振动盒20，所述漏斗振动盒20与漏斗振动机构相连；滑道机构的出料口与下游工序相衔接，且所述滑道机构的旁侧设有驱动滑道机构振动以送料的滑道振动机构。

优选的，所述料仓振动机构为直接驱动料仓10平振的第一振动器。

所述漏斗振动机构为驱动漏斗振动盒20振动送料的第二振动器。