[实用新型]变线离心涡轮风机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种变线离心涡轮风机。 

背景技术

传统的涡轮风机由电动机带动涡轮叶片旋转产生风，由涡轮叶片通常位于电动机上端，产生的风向与电动机轴向相同，电动机机体阻止风从涡轮叶片下端进入，而进风需从绕过电动机机体从涡轮叶片侧向进入涡轮叶片，经涡轮叶片旋转产生风。因此，涡轮风机产生的风量通常比风扇式风机产生的风量要少。另一方面，涡轮风机旋转产生的风为切变风，风为螺旋转状吹向人体，感觉不佳，且涡轮叶片旋转产生的噪音大，涡轮风机体积大，重量大，结构复杂，成本高。 

发明内容

本实用新型的目的是设计一种变线离心涡轮风机，克服电动机机体阻风现象，风量大，并使旋转产生的风变线，风平面均匀吹出，柔和适宜，还具有结构简单，使用安全，噪音小，重量轻，成本低和使用方便的优点。 

为此，本实用新型主要由电动机和外壳所组成，变线离心涡轮风机的叶轮为双锅式叶轮，所述的双锅式叶轮由内锅轮体和位于内锅轮体外一段距离的外锅轮体及位于内、外锅轮体之间呈间隔距离、螺旋状分布的涡轮叶片所构成，相邻的涡轮叶片与内、外锅轮体之间形成斜向风道，外锅轮体的下端中部为进风口，内锅轮体上端设有电动机，电动机的机轴通过固定螺钉连接双锅式叶轮中心部，电动机上端设有变线导风环圈，变线导风环圈中部设有半圆锥形导风帽，外壳包设在双锅式叶轮、电动机和变线导风环圈外侧，外壳下端开口相通进风口。所述的变线导风环圈内间隔距离设有斜向的弧形叶片。所述的弧形叶片的上部面与变线离心涡轮风机的中轴线平行。上述结构设计实现了本实用新型的目的。 

本实用新型克服电动机机体阻风现象，风量大，并使旋转产生的风变线，风平面均匀吹出，柔和适宜，还具有结构简单，使用安全，噪音小，重量轻，成本低和使用方便的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的双锅式叶轮结构示意图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种变线离心涡轮风机，主要由电动机9和外壳6所组成。变线离心涡轮风机的叶轮为双锅式叶轮8。所述的双锅式叶轮由内锅轮体12和位于内锅轮体外一段距离的外锅轮体14及位于内、外锅轮体之间呈间隔距离、螺旋状分布的涡轮叶片5所构成。相邻的涡轮叶片与内、外锅轮体之间形成斜向风道11。外锅轮体的下端中部为进风口13。内锅轮体上端设有电动机，电动机的机轴通过固定螺钉连接双锅式叶轮中心部。电动机上端设有变线导风环圈1，变线导风环圈中部设有半圆锥形导风帽2，半圆锥形导风帽周边设3个固定螺栓孔3，3个固定螺栓将电动机的机体与半圆锥形导风帽固定为一体。外壳包设在双锅式叶轮、电动机和变线导风环圈外侧。外壳下端开口相通进风口。外壳上设数个固定耳孔7，变线导风环圈对应固定耳孔位置设数个固定螺孔10，螺钉穿过固定螺孔螺固在固定耳孔中，将双锅式叶轮、电动机和变线导风环圈外侧与外壳固定为一体。所述的变线导风环圈内间隔距离设有斜向的弧形叶片4。所述的弧形叶片的上部面与变线离心涡轮风机的中轴线平行。 

使用时，开通电源。电动机带动双锅式叶轮旋转，将风从进风口吸入并从斜向风道压出双锅式叶轮组，压出的旋转切变风经变线导风环圈的弧形叶片变线和半圆锥形导风帽的均风，形成平面均匀吹出。由于本实用新型设计无阻风元件，使用安全，噪音小。 

总之，本实用新型克服电动机机体阻风现象，风量大，并使旋转产生的风变线，风平面均匀吹出，柔和适宜，还具有结构简单，使用安全，噪音小，重量轻，成本低和使用方便的优点。