[实用新型]激冷水过滤器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种过滤器，具体说涉及一种用于水煤浆加压气化炉下部激冷室的激冷水过滤器。

背景技术

浓度为60%左右的水煤浆在气化炉内与氧气在1300-1400℃条件下进行部分氧化反应生成粗煤气。反应后的粗煤气和熔渣一起流经气化炉底部的激冷室被水激冷，使气体和固渣分开，出激冷室的粗煤气经过多次洗涤除尘后送往变换工段，而溶渣则被固化后经破渣机破碎进入锁斗，锁斗定期将渣排入渣池运出。一般，激冷室的激冷水来自洗涤塔，经激冷水泵加压后送至气化炉激冷室的激冷环，通过激冷环的8毫米环缝将水均匀地喷在下降管内壁，用于冷却粗煤气和固渣，同时保护下降管不被高温气体和炉渣烧坏。由于该激冷水中含有少量固体颗粒，为防止激冷环的环缝堵塞而造成水喷淋不均或流量不足而导致损坏激冷环和下降管，在激冷水进激冷室之前增加一个过滤器以保证激冷环的安全运行。目前所使用的激冷水过滤器是在过滤器本体内设有一个过滤桶，过滤桶桶口朝上设置，激冷水通过激冷水进口进入过滤器本体，经过过滤桶过滤后由激冷水出口排出，过滤桶过滤后的灰渣和煤粉沉淀在过滤桶内，生产运行一段时间后，激冷水中的灰渣和煤粉不断地在过滤桶内聚积，从而逐渐堵塞小孔和不锈钢丝网导致结垢坚硬，用水很难冲洗掉，这样使通过的激冷水量逐渐减少，激冷水量的减少导致无法保证下降管及激冷室的安全运行，所以不得不倒换气化炉对过滤器进行离线清理，气化炉频繁停车检修浪费了大量人力、物力，效率大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种激冷水过滤器，该激冷水过滤器在对激冷水进行有效过滤的同时，其内部的积渣空间增大，且不易堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括过滤器本体，过滤器本体由上过滤器和下过滤器通过法兰相连，过滤器本体的左右侧分别设有激冷水进口和激冷水出口，过滤器本体的上下侧分别设有冲洗水口和过滤器排放口，过滤器本体内设有过滤桶，过滤桶的桶口呈倾斜状布置，过滤桶上均匀布置有若干小孔，所述的过滤桶的桶口朝向过滤器本体的底部，且过滤桶的桶口向激冷水进口处倾斜，过滤桶的桶口处设有支撑圈，支撑圈与过滤器本体固连。

本实用新型的过滤桶由上过滤桶和下过滤桶通过法兰相连。

本实用新型的过滤桶的桶口处向外设有翻边，翻边与支撑圈通过法兰相连。

本实用新型的支撑圈呈环状，支撑圈的内径大于过滤桶的桶口直径。

由上述技术方案可知，本实用新型通过将过滤桶倒置安装，即过滤桶的桶口朝下进行安装，这样激冷水中在通过过滤桶过滤后，其中的灰渣和煤粉直接下落至过滤器本体内，而不会沉积在过滤桶内，这就减少了过滤桶小孔的堵塞机率，而且沉积后的灰渣和煤粉可以直接由过滤器本体下部的过滤器排放口直接排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过滤桶的结构示意图；

图3是本实用新型支撑圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种激冷水过滤器，包括过滤器本体1，过滤器本体1由上过滤器11和下过滤器12通过法兰相连，过滤器本体1的左右侧分别设有激冷水进口2和激冷水出口3，过滤器本体1的上下侧分别设有冲洗水口4和过滤器排放口5，过滤器本体1内设有过滤桶6，过滤桶6的桶口呈倾斜状布置，过滤桶6上均匀布置有若干小孔63，过滤桶6的桶口朝向过滤器本体1的底部，且过滤桶6的桶口向激冷水进口2处倾斜，过滤桶6的桶口处设有支撑圈7，支撑圈7与过滤器本体1固连。

作为本实用新型的优选方案，将过滤桶6的桶口朝向过滤器本体1的底部，即过滤桶6的桶口向下，这样过滤的灰渣不易沉积在过滤桶6的桶壁上，因此过滤桶6上的小孔63也不易堵塞，而且灰渣沉淀后过滤器本体1内的积渣空间也增大了，且沉淀后的灰渣可以通过底部的过滤器排放口定期排放。

如图2所示，作为本实用新型的优选方案，过滤桶6由上过滤桶61和下过滤桶62通过法兰相连，这样在需要安装或清洗过滤桶时，可以直接拆掉上、下过滤桶61、62之间的连接法兰，便于过滤桶6的安装和拆卸。过滤桶6的桶口处向外设有翻边64，翻边64与支撑圈7通过法兰相连。

如图3所示，支撑圈7呈环状，支撑圈7的内径大于过滤桶6的桶口直径，支撑圈7直接焊接在过滤器本体1的内壁上。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。